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平焊法兰与对焊法兰在焊接方式上的差别？
平焊法兰，法兰的内口与管道的外径相当是将管道查到法兰内焊接法兰，根据情况也可内外都焊。对焊法兰是指高中压法兰带个脖，高出法兰背面一段，供给焊接用，坡口已经都处理完，对好口可以焊接。
平焊法兰与对焊法兰的区别
1. 平焊法兰只能用到40巴, 对焊法兰可用到160巴
2. 法兰厚度不一样
3. 平焊法兰不得用于温度频繁变化的工况,特别是法兰未作隔热的场合.
5.剧烈循环工况下,应选用整体法兰或带颈对焊法兰.
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如何区分开不同规格的不锈钢法兰？
1、磁性检测法
用磁性辨识是奥氏体不锈钢和铁素体不锈钢原始且常用的一种方法。其中，奥氏体不锈钢无磁性，可能在高压下冷加工后会有轻微的磁性产生；纯铬钢和低合金钢是强磁钢。
2、硫酸铜试验法
这是一种简单、快速的区分普通碳钢和各种不锈钢的方法。准备的硫酸铜溶液浓度为5%~10%，在进行试验之前，先清理干净试验区域的油污与其他杂质，然后用研磨机或软纱布打磨试验区域，接着将硫酸铜溶液滴在上面，然后进行观察：普通碳钢或者铁会于几秒钟内在表面形成一层铜；不锈钢表面不会产生铜沉淀，也不会显示铜的颜色。
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不锈钢法兰就是不锈钢制造的法兰，法兰是一种外形呈盘状的零件，还可叫做法兰盘或者突缘，常见于管道工程当中。
不锈钢法兰的生产工艺与其它管件相比，多了探伤和热处理两道工序，这是由于焊缝的存在，因此需要进行无损探伤，热处理则是为了消除应力。
不锈钢法兰的几种生产加工方法：
1.滚轮法：
在管内放置芯 止回阀外周用滚轮推压，用于圆缘加工。
2.滚轧法：
滚轧法通常不用芯轴，适用于厚壁管内侧圆缘。
3.鼓胀法：
鼓胀法分两种方法进行：
①在管内放置橡胶，上方用冲子压缩至管子凸出成形。
②液压鼓胀成形，在管子的中部充入液体，靠液压将管子鼓成所需形状，波纹管的生产大多数都采用这种方法。
4.锻压法：
该法是用型锻机把管端或一部分予以冲伸电动蝶阀使外径减少，常用的型锻机有旋转式、连杆式和滚轮式。
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大口径法兰的锻造工艺不止一种，您是否都了解过？
1.钢板→裁剪→加热→煨卷
这种工艺主要用于在中心处具有所需界面的大口径法兰。即使已焊接，但上面未显示加工后的基本焊缝，不建议在高压管道中使用。
2.钢板→切割
这种工艺主要用于小直径加工，通常用正规企业制造的钢板制作，且材料都是正规的。胎面相对平坦，质量好，相对容易加工。
3.废铁销→冶炼→出胚
这是一种低成本的锻造工艺，大部分都在小型车间进行，因此很难保证材料。
4.锻打
法兰的锻造致密，材料优良且质量更高，但不足之处是加工比较麻烦。
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