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2024-03-03 16:30  浏览:27
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为了减少提升机料斗边唇的磨损,常在料斗边唇外焊上一条附加的斗边。斗式提升机在满足设计要求的条件下正常厂作,大输送量应达到设计要求;且卸料情况良好,无显著回料现象:在满载运转时,牵引件应不打滑,电动机应不超载;电器控制应可靠,电动机、减速器、逆止器运转平稳。斗式提升机是否能实现设计的输送,是提升机设计成功与否的直接体现。斗式提升机依靠环绕在头部,底轮上的牵引构件做连续运动,通过固定在牵引构件上的料斗完成装料,卸料完成整个输送过程。

斗式提升机选用原则根据料斗型式根据物料的湿度、粘度选择。浅料斗的前壁斜度大而深度小,适用运送潮湿和流散性不良的物料。深料斗的前壁斜度小而深度大,适用运送干燥、流散性好的物料。这2种料斗用在料斗呈稀疏布置的新型洗煤设备定做中。对于有导向边的料斗,由于当它绕过上滚筒时,前面料斗的2导向侧边即为后面料斗的卸载导槽,故适用于运送沉重的及有磨损性的物料,这种料斗用在料斗作密集布置的斗式提升机中。

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提升机减速器出现故障的解决方法有哪些?

提升机减速器出现故障一般表现为噪音、振动较大,润滑系统出现故障一般表现为油温过高、油压过低或过高。当减速器出现这些异常信息时,应加强对齿轮箱的观察和检测,及时找出故障发生的部位,并根据故障情况进行适当处理。

箱体主要有箱体断裂,止口变形或断裂,轴承座磨损等故障形式。箱体损坏部位大多出现在箱体与齿圈连接处,损坏严重时伴随着连接箱体与齿圈的螺栓发生剪断。箱体损坏也容易出现在箱体上轴承座处,当旋转轴的轴向定位失效时,旋转轴可能对轴承座造成磨损。箱体出现损坏时,应立即停止运转齿轮箱,并对箱体和其他损坏件进行更换或维修。

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板链斗式提升机堆积的物料怎么处理?

大块状异物进到提升机座构成堵塞。处理方案:为了预防过大的物料进入料口,引发堵塞,可以在板链斗提机进料口处安装护栅网。物料回流量过大,提升物料不能正常被输送到卸料口却倒流到机座,导致机座中物料太多而堆积。处理方案:减少回流。断电或其它原因忽然停机时,提升部分与回程负重存在分歧,导致板链斗提机出现倒转,料斗内的物料倒进机座,设备再次启动时容易产生机座物料堆积。处理方案:在板链斗提机主轴的一边安装止逆器,避免机器出现倒转。

提升机进料量时多时少。当进料量大于提升量时,机座中多余物料开始堆积,那么底座内物料慢慢变少,料斗运作的阻力在逐步增加,严重时导致停机或电动机烧毁。处理方案:操作人员严格监控进料量,启动时要空载开车,渐渐掀开进料量闸口。通过板链斗式提升机机座的侧面视孔观察物料提升情况。

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斗式提升机进料口高度高低有哪些影响?

其实对于我们厂家来讲,只要不影响设备运行,进料口设计高一点低一点,在工序上没有任何差别,但是对于用户使用现场来讲,斗式提升机进料口高度每下降一点,提升机料斗里流入的料就相应的减少,挖料的比例也就会增大,这样对设备的使用寿命,包括电机电流和提升机的故障率都有很大的影响。所以山西斗式提升机厂家建议:斗式提升机进料口高度尽量不要改变!即使进料口高度要调整,也要注意以下事项:

对于流入式装载,为避免物料进入机壳下部,进料口下缘的位置要高于下链轮轴所在水平面。也就是说,在溜角不够而调整进料口位置时,进料口可适当下降,但下降位置有限。而从理论上讲,进料口的位置抬高却不受限制,且进料口位置越高,料斗载料段距离越短,提升机的负载会轻一些。但斗式提升机进料口位置抬高时,一方面要考虑在对应处的机壳内部增加导轨(或称导向板),以避免链板(或胶带)的晃动,另一方面还要考虑因故障跳停时的斗式提升机堵料问题。

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