对准埋地管道电化学腐蚀的三个进程，3PE防腐钢管的防腐办法也从克制其间某一进程下手。故防腐涂层与阴极维护相结合才是表本兼治的办法，经济而有用。因为在输出电流进程中遭受损坏，镁合金阳极的描绘运用年限棒与管道的运用年限相匹配，既不发作铺张也不多添加维护费用。环氧树脂防腐钢管应用领域：① 广泛适用于饮水舱、水管道、水箱、水塔等供水设备的内壁涂装及砂糖、谷物的货舱内使用。② 也可作为游泳池、发电厂冷却塔及成装燃料油、的金属、混凝土的内壁涂层。3PE防腐钢管聚乙烯三层结构防护层又称三层PE(3PE)，是近几年从国外引进的先进的防腐技术。它的全称为熔结环氧/挤塑聚乙烯结构防护层，结构由以下三层组成：底层为熔结环氧(≥80μm);中间层为胶粘剂(170—250μm);面层为挤塑聚乙烯(约2mm)。防护层总厚度约1.8-3.7mm。在三层结构中，熔结环氧粉末涂层的主要作用是：形成连续的涂膜，与钢管表面直接粘结，具有很好的耐化学腐蚀性和抗阴极剥离性能；
2PE防腐钢管管道优点：
1、3pe防腐钢管管道具有密封性,长期运行可大大的节约能源，减少成本，保护环境。
2、很强的耐腐蚀能力，施工方简有速，使用寿命可达30-50年。
3、在低温条件下也具有良好的耐腐蚀和耐冲击性，PE吸水率低（低于0.01％）。
4、同时具备环氧强度高，PE吸水性低和热熔胶柔软性好等，有很高的防腐可靠性.防腐钢管环氧粉末层脱落的原因。首先：钢管外壁除锈不干净，钢管在进行防腐之前必须对于外壁进行除锈，一般采用喷砂处理，除锈的质量直接关系着环氧粉末层的附着效果，反之环氧粉末层就很容易脱落。第二：进行防腐时候的温度，防腐在进行防腐之前必须进行预热，一般正常温度为40～60℃，如果温度超出这个范围环氧粉末层就容易脱落。环氧煤防腐钢管防腐方法：1、底材打砂除锈；2、上底漆；3、玻璃丝布；4、上中间漆；5、玻璃丝布；6、上面漆
现在聚氨酯保温钢管管道防腐的方法有两种一种是电发保护，就是改变金属相对于周围介质的电极电位，使金属免受腐蚀的方法，长输管道点发保护仅仅指阴极保护和电蚀防治法。还有一种就是电蚀防止法在杂散电流源有关设施上采取措施，使漏泄电流减小到低限度，对干扰管道作排流保护，即将杂散电流从被干扰管道排回产生漏泄电流的电网中，以消除杂散电流对管道的腐蚀。3PE防腐钢管的直径范围要求：一般直径在89-1820范围内的钢管都可以进行3PE防腐，但是如果直径超过了2米，那就需要特殊设备，因为此种设备的造价成本非常高，在加上1米以上的钢管专门要求3PE防腐的订单比较少，一般人们高于2米的时候就建议选择进行环氧煤沥青防腐了。3PE防腐钢管焊口补口采用热缩带：3pe防腐钢管连接补口时首先对钢管焊缝周围进行喷砂除锈，然后用喷枪对表面进行预热，涂刷底漆，用热缩带缠绕。热缩带安装先将热缩带将管口包住，在管道一侧达接60mm，去掉热缩带的包装，用小火烘烤有达接线的一头至胶面发亮，然后使热缩带与钢管搭接，宽度保持均匀的紧密的粘在钢管上面，另一头烘烤发亮后按搭接线搭接，用压辊压实在焊缝处贴上胶条。
对准埋地管道电化学腐蚀的三个进程，3PE防腐钢管的防腐办法也从克制其间某一进程下手。故防腐涂层与阴极维护相结合才是表本兼治的办法，经济而有用。因为在输出电流进程中遭受损坏，镁合金阳极的描绘运用年限棒与管道的运用年限相匹配，既不发作铺张也不多添加维护费用。3PE防腐层将熔结环氧粉末的防腐性能与聚乙烯的抗机械划伤保护性能有机的结合起来,同时解决了聚乙烯的销路问题。由于热熔胶的粘结性不良，使剥离的聚乙烯对阴极保护产生屏蔽作用。3PE防腐层对管子表面处理状态要求很高，应达到锚纹深度达到50μm～75μm，否侧会影响防腐层的抗阴极剥离和防水渗透能力。IPN8710饮水防腐钢管底漆：由聚氨脂聚乙烯、改性环氧树脂、无毒防锈颜填料、助剂等组成，常温固化形成互穿网络，涂膜结构致密，耐酸、碱、盐，防锈性能优异，附着力强。IPN8710饮水防腐钢管面漆：由环氧、橡胶树脂改性，无毒防锈颜填料，助剂等组成。耐化学品性能优异，无毒，抗微生物的侵蚀；IPN8710饮水防腐钢管用途:IPN8710底漆用于供水管IPN8710面漆用于供水管线内壁的防腐面漆。
