山东顺洁环保有限公司是煤气化设备、烟气脱销、烟气脱硫、除尘设备开发，工程设计和制造安装的综合性公司。解决方案：当浆液循环泵叶轮及泵壳磨损严重时，相应出现浆液循环泵电流减小，出力降低，将循环量减少，此时应停止运行，对该泵叶轮及泵壳进行特殊工艺防磨，当防磨工作处理且养护完毕，可在投入运行。公司与多家科研院所广泛合作，拥有从事化工及环保工作数十年的工程技术人员及中青年科技骨干力量组成的科学技术团队，拥有多项实用新型技术，承接生产制造：烟气脱硫工程，脱硝工程、生产多种形式规格的电除尘设备以及煤气化设备。
旋转喷雾工艺：浆液经高速旋转被雾化成极微小的液滴（30-80微米），均匀地被喷入塔内反应区。其工程造价低、布置简易、占地面积小，适合老厂改造，新厂可以根据锅炉设计配合使用。原烟气经过烟气分配器进入塔内吸收区，与雾化的石灰浆液液滴充分接触，烟气中的酸性物质很快被吸收中和，与此同时水分蒸发，极短时间内完成雾化、吸收和干燥。干燥的含粉尘气体进入袋式除尘器进一步脱硫除尘后经烟囱排放。旋转喷雾脱硫，SO2脱除率高，SO3、HCL、HF和PM2.5排放的整体减少，投资本钱低，辅助能耗低，系统可用性高，运行及维护本钱低，耗水量低，无废水排放。
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山东顺洁环保有限公司是煤气化设备、烟气脱销、烟气脱硫、除尘设备开发，工程设计和制造安装的综合性公司。脱硫脱硝技术之微生物脱硫技术根据微生物参与硫循环的各个过程，并获得能量这一特点，利用微生物进行脱硫脱硝，其机理为：在有氧条件下，通过脱硫的间接氧化作用，将烟气中的SO2氧化成硫酸，从中获取能量。公司与多家科研院所广泛合作，拥有从事化工及环保工作数十年的工程技术人员及中青年科技骨干力量组成的科学技术团队，拥有多项实用新型技术，承接生产制造：烟气脱硫工程，脱硝工程、生产多种形式规格的电除尘设备以及煤气化设备。
除尘器；进风道、灰斗和上中下三个箱体等是脉冲布袋除尘器的主要组成部分，脉冲布袋除尘器是目前使用广泛的的除尘设备。脱硝效率、运行成本、能耗、二次污染物排放有多少等都将经受实践的检验。工业中含有粉尘的气体是先通过进风道进入到脉冲布袋除尘器内，一些较大的尘粒则会掉到除尘器灰斗的底部，而较小的粉尘则会跟着气流的方向进入机器的中箱体与下箱体，这些尘粒会粘在除尘布袋的上面，过滤之后含尘的气体会从上箱体一直进到净气调集管的排风道，后排风机会把这些含尘的气体送出。
在脉冲布袋除尘器清灰的过程中，为了能够使分室中没有气流，实现停风清灰，除尘器会堵住分室净气的出口风道；之后除尘器的脉冲阀将会打开，借压缩的空气清灰，即脉冲喷吹的清灰方式。其优点：脱硫是在气、液、固三相状态下进行，工艺设备简单，生成物为干态的CaSO、CaSO，易处理，没有严重的设备腐蚀和堵塞情况，耗水也比较少。切断阀封上后，进行脉冲喷吹清灰方法将会使除尘布袋上的尘粒落到灰斗中。清灰过程中，尘粒不会在离开滤袋后跟着气流一起沾到另外的滤袋外层，实现了清灰的目的，同时脉冲布袋除尘器的排气、卸灰与脉冲等阀门也可以通过程序进行控制。
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山东顺洁环保科技有限公司是煤气化设备、煤气脱焦和脱硫设备开发、工程设计和制造安装的综合型公司。硫酸铵滤饼被送至造粒系统，得到高利用价值的颗粒硫酸铵肥料，在被火车或者卡车运走前，存放在能容纳50,000吨硫酸铵的圆顶储仓内。公司拥有完善的管理体系 , 拥有一、二类压力容器生产资质和压力管道的安装维修改造资质，公司的质量管理水平高，产品性能稳定，质量体系完善，执行标准严肃化、管理工作严格化、质量控制严密化、产品质量精细化。
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技术原理：含SO2的烟气经过预热器进入粉粒喷动床，脱硫剂制成粉末状预先与水混合，以浆料形式从喷动床的顶部连续喷人床内，与喷动粒子充分混合，借助于和热烟气的接触，脱硫与干燥同时进行。一般用的吸收剂是碱液、石灰乳、石灰石浆液等，目前绝大多数装置都使用石灰乳作为吸收剂。脱硫反应后的产物以干态粉末形式从分离器中吹出。这种脱硫技术应用石灰石或消石灰做脱硫剂。具有很高的脱硫率及脱硫剂利用率，而且对环境的影响很小。但进气温度、床内相对湿度、反应温度之间有严格的要求，在浆料的含湿量和反应温度控制不当时，会有脱硫剂粘壁现象发生。
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