缠绕包装机为包装材料，应用于托盘/线板包装，采用缠绕机将托盘货物的商品进行包装，利用拉伸膜的回缩性和自动粘性将货物和托盘束缚成整体，起到固定的作用，因而货物不会发生散包和倒塌现象，对货物还能起到防尘、防潮、防损作用。在线缠绕膜是用于流水线作业的，设备自动上膜、断膜、抚膜，前后都可以直接对接信号。每小时可包装20-40拖，转台速度可以调节。
该设备特点为，设计简洁明了、维护方便、适应性强、低耗,减轻劳动强度;采用PLC自动控制，可根据需要变更缠绕方式和次数;转台自动复位，确保货物进出定位准确;可自动上膜、断膜、故障报警停机可根据需要设计制造配套生产流水线。
在国民经济的不断发展下，伴随着市场经济高速运行与体制的不断完善，缠绕机行业面临着新的机遇和挑战，要想在国际机械行业站稳脚跟并且立于不败之地，国内缠绕机企业首先需要改变企业的发展模式，站在更高的起点上去思考和解决好以上行业中所面临的矛盾以及问题，转变发展理念，强化自主创新，卓有成效进国内缠绕机行业发展。
对于当时的小规模企业来说，比较单一的胶带缠绕机种类似乎更适合目前发展，但这要求对于机器的构件要尽量做到精细，以目前我国的先进胶带缠绕机工艺为例，在结合了自身企业的现状和相对的技术工艺之后，使得此种缠绕机更具使用性。
国内的一些缠绕机机械中小企业也从初期的单纯模仿开始逐渐深入到自主研发生产中，将国内的需求市场和目前国际上的先进工艺相结合，逐步推动了国内缠绕机的前进步伐。要想比其他同类设备取得更好的成绩，就必须要有比其他设备更为突出的特点才行，缠绕机的突出特点是简单实用。
缠绕机设备在中国市场的兴起带动了很多相关行业的发展，由于使用了更高，用途广泛，包装效果更加精美还能防潮防尘的缠绕机，大大节约了生产成本，让企业有更多的流动资金去经营。缠绕机的价格相对于打包机等传统机械较贵，但是故障率很低，基本上除了日常的保养外不需维修，以下为日常使用缠绕机的保养方法:
1、缠绕机模架内链条内外链之间应保持润滑，如果膜架上下移动有抖动现象时，可通过张紧链条来消除；
2、当转盘变慢或打滑时，先打开转盘电机罩，松开减速安装板上的四个连接螺栓，然后顺时针均匀调节两个张紧螺栓，使其达到所需紧张力，机器在连续使用10~15日应调整链条张紧；
3、升降、底盘和膜架驱动是通过蜗轮蜗杆调速器完成变速的，在使用过程中，请按以下要求使用：
1)采用浸油润滑的减速机，浸油深度对蜗杆在蜗轮之下或之侧的，为蜗杆全齿高；之上的为蜗杆外径的1/3；
2)有油镜的为油镜的1/2，中心距a=63mm建议加400ml；
3)运转7-14天后必须更换新油，以后每1年更换一次；
4)环境温度应在-40—+40ºC低于0ºC时采用低凝固点的润滑油；
5)齿轮减速机采用油脂润滑，使用过程中不用更换油脂，或根据实际情况进行更换；
4、放置货物包装时应尽量平稳轻搬轻放，以免使底盘变形或缩短机件寿命；
5、货物不得超过设计包装高度，否则，将影响包装效果；
6、货物应放置在转盘范围内，如因货物过大超出时应在100mm范围内或根据机器实际空间操作，否则将可能损毁机器；
7、应关好电气柜，定期清洁、检查电器件及电器联接，以保证设备正常使用。
一直以来中国生产的缠绕机都贴着低端，价格便宜的标签，随着中国经济不断发展，也鼓励缠绕机企业创新发展，走出去是缠绕机企业的出路之一。所以缠绕机企业应该模式转型，升级，在转型升级前，缠绕机企业要面临材料涨价，对缠绕机生产有直接影响。
现在是高成本的年代，以速度换市场，用成本换资本的优势已被逐弱化，我们回顾缠绕机行业的发展历程，不难发现每当市场出现旺销时必然出现产品的饱和。但是大部分是低端产品，产能过剩，大量的库存积压导致企业运转资金紧张，企业想将成本转化为利润就得另想办法，加大技术的投入，有了好的技术才能开拓更宽广的市场资源。现在市场对缠绕机的需求很大，对于缠绕机需求也很大。
缠绕机企业要做产品，需要在原材料涨价的情况下，通过避开旺季，买到实惠的原材料，也需对新产品开发投入更多，开发出符合市场的缠绕机，管理好企业，保质保量的生产产品，肯定能做出好的缠绕机，让消费者不要买进口产品，在本国就能享受产品。
