Si-C合金是转炉用合金品种的新型合金，一般叫做硅碳合金，也可叫做高碳硅。可代替硅铁碳化硅增碳剂，减少脱氧剂用量，用于转炉冶炼脱氧合金化工艺，效果稳定，钢种化学成份力学性能和内控质量均优于传统工艺。硅碳合金之所以受广大用户的喜爱，是因为其自身优点，而且相较于同类型产品价位上便宜一些。
传统的硅锰合金，硅铁资源日益紧张，市场价格一路攀升，使得转炉炼钢成本逐步提高，缩小钢材的盈利空间，并且传统合金的回收率受转炉操作的影响较大，出钢量终点温度以及下渣量使得成品中合金成份波动大。导致冶炼钢种的化学成份不稳定，成品内控指标合格率低。
在炼钢生产中，尤其对于转炉炼钢中使用效果非常显着，在钢包内用作添加剂处理钢水脱氧使用后，与传统脱氧材料相比具有很多特点。钢包内钢水氧活度降低，合金消耗量减少，全收得率得以提高，生产成本降低。能缩短冶炼时间，且能达到钢包内脱氧及合金化的效果。
硅碳合金是转炉用合金品种的新型合金。是转炉用合金品种的新型合金，可代替硅铁碳化硅增碳剂，减少脱氧剂用量，用于转炉冶炼脱氧合金化工艺，效果稳定，钢种化学成份力学性能和内控质量均优于传统工艺。其特点改善钢水质量，提高产品质量，改善产品新能，减少合金加入量，降低炼钢成本，增加经济效益。
硅碳合金是一种重要的冶金原料，广泛应用于钢铁、铸造、化工等行业。它由硅、碳等元素组成，具有优异的性能和广泛的应用前景。硅碳合金的主要原料是硅石和石墨。硅石是一种含有高纯度硅的矿石，主要成分是二氧化硅。石墨是一种含有高纯度碳的矿石，主要成分是碳。硅石和石墨是硅碳合金生产的基础原料，其质量和纯度直接影响到硅碳合金的品质。
硅碳合金的生产工艺需要控制合金的成分和温度。合金的成分直接影响到合金的性能和用途。温度的控制可以影响到合金的熔化和凝固过程，进而影响到合金的晶体结构和性能。因此，在生产过程中需要严格控制合金的成分和温度，以保证合金的质量。
硅碳合金具有耐热性能、导电性能、耐腐蚀性能、机械性能和热导性能等多种优点，广泛应用于冶金、化工、电力、电子、通信、海洋、机械、汽车等领域。