圆锥式破碎机日常维护1、要满负荷生产，否则会出现产品粒度过粗。2、生产线中的破碎比分配要合理，这样才能很大限度发挥破碎机效率。在冶金、矿山、化工、水泥等工业部门，每年都有大量的原料和再利用的废料都需要用破碎机进行加工处理。3、要有除铁装置，防止破碎腔过铁，如果频繁过铁，则可能引起断轴事故。4、弹簧压力不能过紧，压力过大亦会发生断轴事故，压力过小弹簧会频繁跳动，影响破碎机正常工作，并且产品粒度变粗。
组装时，破碎板必须牢固地贴在鄂板上，两者之间应该垫平，破碎板与颚板之间要用软金属（如铅、锌等） 作垫片，并用螺栓紧固。破碎机工作时，破碎板不应有松动现象，否则容易折断或 磨损破碎板，降低破碎板的使用寿命。破碎机在运行过程中机械和电动机不能有震动，声音和湿度要正常，各轴承温度不超过75℃，电动机温度不得超过厂家规定。所以，组装时一定要安装好破碎板，从而延长破碎板的使用寿命。在使用过程中可以针对具体情况想办法解决具体问题，防止破碎板松动、磨损加剧、折断等情况，从而 延长破碎板的使用寿命，降低成本，提高工作效率。
转速。在实际设计中，一般采用下列经验公式来计算旋回破碎机破碎锥的转速n，即n＝175-50B(r/min），式中B为给料口宽度。破碎机的工作转速对其生产率影响很大，在一定范围内生产率随转速的增大而增大。所以，在实际设计中，为了避免生产率下降，往往以增加转速来提高生产率，结果使转速比正常情况下要高。出现这种情况主要有以下几个原因：（1）检修装配中锤片安装错误。生产率。在实际设计中，一般采用与上节中相同的经验公式来计算。其式中q0须按下表选取。
6、润滑油温度不能太高或太低，否则会影响机器运行。
7、润滑油要经常更换，不能太脏，太脏了会加速齿轮及碗形瓦、轴套等磨损，甚至使轴套研死。
8、传动皮带安装不能太紧，否则会引起传动轴转动不灵活或断裂；也不能太松，否则会引起破碎机闷车。
9、给料不能太湿太粘，细粒不能太多，也不能太大，否则会引起闷车。
10、破碎机排料口积矿亦会引起闷车。