空压机余热回收机工作流程
现行螺杆式空气压缩机的工作流程如下：空气通过进气过滤器将大气中的灰尘或杂质滤除后，由进气控制阀进入压缩机主机，在压缩过程中与喷入的冷却润滑油混合，经压缩后的混合气体从压缩腔排入油气分离罐，从而分别得到高温高压的油、气。由于机器工作温度的要求，这些高温高压的油、气必须送入各自的冷却系统，其中压缩空气经冷却器冷却后，送入使用系统；而高温高压的润滑油经冷却器冷却后，返回油路进入下一轮循环。
空压机余热回收机工作原理
空压机原有冷却系统与SMD余热利用技术是两套完全独立的系统，使用企业无须担心由于我方系统的原因而影响空压机的运行。两套系统的切换由电磁阀控制，在余热利用系统未启用时，空压机使用机身自带冷却系统；当纳克斯空压机余热利用系统启动时，电磁阀自动切换至余热利用系统；当我方系统出现故障时，切断我方系统电源，即可使用空压机原有冷却系统。在保温水箱未满时，使用自来水水压供水，只有在水箱满水时，才启用循环水泵，可节约能源。全自动控制系统，无需人为操作，控制系统会根据温度、水位的情况做出判断，自行决定换热方式以及空压机的冷却方式。
空压机余热回收机工业领域
空压机被广泛应用到各个工业领域，有油空压机在运行中需要依靠空压机润滑油进行运转，这其中在运行过程中油温高达80-95℃左右，经后处理，油温温度也在60℃左右。这些热能通过空压机风道排放到大气当中去，资源浪费，是比较可惜的。空压机余热回收技术解决了这一问题，将废弃的资源通过对加装余热回收系统进行废弃回收变废为宝。
空压机余热回收机相关功能
无需水泵产生压力：可用自来水压，减少水泵能耗。由于换热器的阻力较小，只要是市政给水，都有 2kg/cm2 以上，此水压可以满足热水机的压力要求，因此可以不需要水泵的耗电，就可产生热水，节约电费。
防冻技术：冬季空压机不运行，机体水温降到设定温度，自动排空机体的水，防止水体结冰，冻裂设备（需加装排空电磁阀）。
降低机房的环境温度：因为把空压机的热量进行全部回收，因此在机房不会有高温情况，空压机运行稳定，产气量也会增加，特别在夏天的高温环境下，改造前和改造后的对比佷明显。
