6分钟前 上海干式出渣机了解更多「在线咨询」[科成亿电力设备2e967bf]内容：、 液压张紧系统的调试液压张紧系统的调试主要是各工作压力的调试，在工厂试运时已调整好。如需调整请咨询设备安装调试工程师。3、 液压驱动系统及保护功能的调试该部分的调试参见《刮板捞渣机电控柜使用说明书》、《液压动力站使用说明书》（英文）和《液压马达安装维护手册》中的详细叙述。4、 捞渣机横移的调试捞渣机横移试验应慎重选择，首先应保证壳体连接无任何问题（不得有虚焊或其它危及强度的问题存在），捞渣机与其他设备或捞渣机本身的附件连接是否妨碍移动应消除，移动轮与导轨间限制移动的设置应拆除，检查移动轮和钢轨的间隙是否合适。以上工作完成后才可进行横移试验。5、 空运行试验在电气、机械等都安装与调试完毕后,依次以慢、中、种刮板速度各空运行2小时,仔细观测轴承温升（≤20℃）、环链与链轮的啮合、环链接头(接链环)、刮板与环链连接、油水渗漏等情况，若有异常必须排除。

8、 水位检测：渣池顶部设有水位计，已检测渣池水位的高低。水位的高低变化，转换成4-20mA信号输出，信号送到集控室。

9、 水温检测：关注水位的变化，可给气化炉运行提供一个参考值。设备设有就地水温观察，是用温度表。另，设有温度变送器的远传4-20mA信号，共集控室采用。

10、 过载保护：采用电子过载保护，变频器内设有灵敏的电流检测电路，当电机过载时电流升高，电流检测电路发出信号，执行电路及时停机报警。

11、断链保护： 在内导轮处（2路，左右各一路）设有发讯装置，用接近开关检测轮的转动，当断链后，轮不转动，接近开关信号脉冲中断，便发讯报警。

一、 主要技术参数及数据

1、 出力： 额定：2-20t/h ；： 50t/h

2、 电动机： 型号：YVPB132M-4; 功率：7.5Kw/(11Kw)； 电压：380V； 频率：15-50Hz；

3、 摆线针轮减速机：型号：XWED7.5－106-1/391；传动比：1:391

4、 拖动链条： 型式：圆环链条； 规格：φ26×t92/(φ30×t108)；

5、 刮板速度： 0.3－2.8m/min

二、 维护、保养

1、 减速机连续工作每半年更换一次40号机械油。设备长期停运后再投运时，必须更换新机油。

2、 减速机运行后，必须保持正常油位（油标中心线位置）。

3、 滚子链应每月一次涂锂基润滑脂。

4、 导轮内每月注入一次3号锂基润滑脂（应加满轴承腔）。加油时可打开轴承盖用加油枪注射。

5、 拆减速机上的链轮时不能用锤头打击，要用工具。

6、 装减速机上的链轮时，应采用加热法（温度1000C）。

7、 更换圆环链条时，左右两链条应搭配，其长度误差≤30mm。

8、 刮板磨损后，可用“堆焊焊条”堆焊，堆焊高度4mm。

9、 设备每年涂一遍面漆。漆膜厚度≥0.2mm。

10．内导轮及托轮每年小修时应清洗轴承腔，重新加满3号锂基润滑脂（形成油墙以保护轴承免受灰水侵袭）。

三、 安全保护

1、捞渣机过载保护采用电子保护，变频器内部电子电路有专项功能，电流的设定值，变频器厂家出厂前已设定好，用户不需调整。

除过载保护功能外，还能完成断相保护。

2、断链保护采用接近开关检测转速信号，出厂前已调整好，用户不需调整。当链条断链后，设备在20秒内停机报警。

一、 故障排除序号故障故障原因排除方法1电机无启动响声，不转动。1、 电动机烧坏；

2、 保护器跳开。1、 更换新电机；

2、 检查捞渣机内是否有异物卡住链条，保护器复位。2电机有启动响声，不转动。1、 电机断相运行；

2、 链条被异物卡住。1、 检查三相电源；

2、 按反转按钮10秒钟，再按正转按钮，反复几次，如排除不了，再取出异物；3刮板跑偏左右两链条磨损后不等长。调整张紧装置4刮板跳一个齿造成倾斜运行（如右链轮）渣块进入链轮齿窝引起。设备运行中，把木块（与齿窝大小相同）放入左链轮齿窝，链条可跳过一个齿，与右边链条同步。

九、备品备件

1、 刮板： 图号 T/GBL26X92-2

2、 链条: 规格:φ26×t92

3、 主动圆环链轮: 图号：GBL12B.2-7

4、 双排滚子链条: 规格: 32A-2 ;p=50.8;

5、 气动蝶阀： 型号：DQ671JE

6、 内导轮轴承： 型号：NJ316E

7、 张紧轮轴轴承 型号：22319C型

8、 压轮轴承 型号：312型

9、 小托轮轴承 型号：NJ2206E

10、拖动装置轴承 型号：3628型

注：其它详见随机图纸。