各种类型的刮板输送机的主要结构和组成的部件基本是相同的，它由机头、中间部和机尾部等三个部分组成。此外，还有供推移输送机用的液压千斤顶装置和紧链时用的紧链器等附属部件。机头部由机头架、电动机、液力耦合器、减速器及链轮等件组成。中部由过渡槽、中部槽、链条和刮板等件组成。机尾部是供刮板链返回的装置。重型刮板输送机的机尾与机头一样，也设有动力传动装置，从安设的位置来区分叫上机头与下机头。
刮板输送机这一种输送机中，其是有刮板这一重要组成部件，而在这一部件上，是可以使用高强度刮板，因此可以肯定的是，这个问题的为是。而且，高强度刮板这一种刮板，其两端都设有连接孔，在使用上是有一些好处，可以延长刮板的使用寿命。可弯曲刮板输送机和拐角刮板输送机可弯曲刮板输送机，这是刮板输送机中的一种，其相邻中部槽在水平和垂直面内可有限度的折曲，而拐角刮板输送机，这也是刮板输送机中的一种，其机身在工作面和运输巷道交汇处是呈90度的弯曲，因此才会将这一种输送机称为拐角刮板输送机。
刮板输送机设备常用于水平输送颗粒和粉状物料，在单点进出料基础上，也可多点进料，多点出料，对输送有毒、、高温和易飞扬的物料，改良工人操作条件和减少环境污染等方面有突出的特点。刮板输送机设备垂直输送时，物料在垂直方向受到刮板的推力，自身重力及垂直段下部物料对上部物料的支承力，这些垂直压力以特定比例作侧向传递，形成物料间及物料对料槽壁的侧向压力，侧向压力又构成使物料间相对稳定的内摩擦力及阻止物料运动的外摩擦力，而牵引层和被牵引层间的内摩擦力足以克服物料与料槽间所处摩擦力及物料重力，这样使物料形成一稳定的整体在刮板链条的推力作用下向前输送。
对于刮板输送机，调整刮板和机器底板之间的适当间隙并正确判断刮板链的更换非常重要，因为这会影响设备的使用寿命和输送效率。 刮板输送机厂家建议只能在正常间隙和高质量刮板链条下正常使用。 显然，刮板输送链与机器槽底板之间的间隙太小，熟料很容易夹在刮板和机器槽之间，导致刮板或机器槽底板损坏， 甚至在严重的情况下发生断链事故。 但是，如果间隙太大，则输送效率会降低，这是不希望的。 因此，刮板输送链和机器槽底板之间的间隙尺寸应取决于熟料的粒度。 相关的计算公式为A>D / 2 5，其中A表示刮板输送机刮板和底部槽板之间的间隙。 而D是熟料的大粒径，尽量将间隙调整到这个范围。 刮板输送机的刮板链损坏。 磨损是主要原因之一。 当设备运行时，链条将弹性伸长。 当它为空时，它将返回原始长度。 从长远来看，它会磨损。 链节之间的磨损将增加链条的链节距，并且链节的外部尺寸保持不变。 在正常情况下，刮板输送机的链节距增加2.5%是可以接受的，但如果超过2.5%，则需要评估是否更换链条。 如果工作表面接近末端，链条的磨损不应引起问题; 如果工作面仍然很长，则需要组装新的链条以降低链条失效的风险。
