东莞金磊制鞋机械有限公司始终致力于鞋机的、研发和制造，致力于综合解决各种类型的注塑工艺，可注塑TPR、PVC、TPU、TR、EVA、RB、ABS、PCU、ASR、PP、PE、TPE等各种类型及不同的软硬度之材料；单色鞋底注塑机的参数解说鞋底注塑机选用短捷有力的双缸射出体系，保证射出动作平稳。生产的产品有PVC吹气拖鞋机，水晶鞋、网鞋、果冻鞋成型机，TPU鞋底成型机，单、双、三色雨鞋（水鞋）机，单、双、三色TPR、TPU、PVC、TR、鞋底注塑 机，单、双、三色TR鞋底机，EVA拖鞋注塑鞋，硅胶、橡胶射出成型机，PVC鞋底、鞋带机等系 列制鞋设备及相应各类鞋机。
鞋子生产必备的设备有哪些？
具体的说：
1、首先它要经过开发部开发，设计好鞋型后打版，接着确定楦型以及鞋子的整体结构，这些确定的数据会形成一个开发物料清单，然后流转到裁包和划料部门。
2、做鞋过程中，有些革料，有的是皮料，不规则的皮料需要手工一块一块裁切下来。
3、划料完了就要裁包，把鞋面和鞋里的东西复合，复合之后进行针车——用缝纫机把已经复合好的几种材料整体成型，并用线把它缝起来。
4、针车之后是夹包程序，夹包程序需要用到鞋楦，把鞋面的皮料覆盖到鞋楦上，定型夹包。
5、有的制鞋企业将这个环节进行了机械化改造，但仍需要手工钉几颗钉子，把大致的方位钉住，再由机器进行自动高压定型。
6、接着在鞋底上涂好胶水，用液压的机器将鞋面和鞋底复合，然后进行打磨。
7、对鞋面打磨完了以后进行喷漆上光，后鞋子经过烘干之后会变得非常亮。
TPU、TPR鞋底机工作原理
制鞋企业的全自动圆盘式塑胶类射出成型机，是制鞋企业中主要的一种常见用电设备，人称电老虎。中国是制鞋大国，有大量的制鞋设备，而目前涉及节能改造的单位比较少，主要原因是人们对全自动圆盘式塑胶类射出成型机的工作原理不太熟悉。
全自动圆盘式塑胶类射出成型机（以下简称：圆盘机）的机械特点
1) 本机械于生产各类高l级单色、双色和三色的运动鞋、休闲鞋鞋底，男女童鞋底等产品。
2) 原料适用于生产发泡等各种热可塑性之原料，如PVC、TPR等。
3) 本机以电脑程序（单片机、PLC）控制，主、副机控制精l确，操作简单，保养容易。
东莞金磊制鞋机械有限公司始终致力于鞋机的、研发和制造，致力于综合解决各种类型的注塑工艺。
聚氨酯鞋底机械可根据客户需求配置不同配件，以达到机械全自动化，半自动化等。全自动化机械可达到自动喷脱模剂，自动灌注原材料，模具自动打开或关闭，机头自动清洗等特点。聚氨酯鞋底机械可用于生产单双色PU鞋垫，PU鞋底，PU安全鞋，PU拖鞋等PU材质的鞋材产品。生产PU鞋材产品所用的机械相同，只是模具不同。性能上比：TPU鞋底性能优越，l好的一种材料，在市场上也受青睐，价格理所当然贵。
