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热处理中锻件为什么要回火？
1.降低脆性，消除或减少内应力，导向套锻件报价淬火后存在很大内应力和脆性，如不及时回火往往会使锻件发生变形甚至开裂。
2.获得锻件所要求的机械性能，导向套锻件报价经淬火后硬度高而脆性大，为了满足各种锻件的不同性能的要求，可以通过适当回火的配合来调整硬度，减小脆性，得到所需要的韧性，塑性。
3.稳定锻件尺寸
4.对于退火难以软化的某些合金钢，导向套锻件报价在淬火(或正火)后常采用高温回火，使钢中碳化物适当聚集，将硬度降低，以利切削加工。
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锻件厂如何处理锻件热温度过高的问题？
一般锻件厂对过热的导向套锻件报价经过正常热处理（正火、淬火）之后，组织可以改善，性能也随之恢复，这种过热常被称之为不稳定过热；而合金结构钢锻件的严重过热经一般的正火（包括高温正火）、退火或淬火处理后，过热组织不能完全消除，这种过热常被称之为稳定过热。
导向套锻件报价为改善锻件的切削性能而进行的热处理工序（如退火、正火等），锻件厂应安排在锻件切削加工之前，进行为消除内应力而进行的热处理工序（如退火、人工时效等），导向套锻件报价安排在粗加工之后，也可安排在切削加工之，为了改善导向套锻件报价材料的力学物理性质而进行的热处理工序（如调质、淬火等）通常安排在粗加工后、精加工前进行。
其中导向套锻件报价渗碳淬火一般安排在切削加工后，磨削加工前。而表面淬火和渗氮等变形小的热处理工序，允许安排在精加工后进行，导向套锻件报价为了提高锻件表面耐磨性或耐蚀性而进行的热处理工序以及以装饰为目的的热处理工序或表面处理工序（如镀铬、镀锌、氧化、煮黑）一般放在工艺过程的后。
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为防止导向套锻件报价产生裂纹，应当采取如下对策：
1、对原材料应按标准进行检査，要严格控制有害元素的含量。某些有害元素（例如硼）过多时，可适当降低锻造加热温度；
2、需经扒皮或砂轮清理，才能加热锻造；
3、导向套锻件报价加热时应控制装炉温度和升温速度；
4、在火焰炉中加热时应避免燃料中含硫量过高。同时，也不应在强氧化性介质中加热，以免氧扩散到锻件中，使锻件塑性下降；
5、导向套锻件报价要注意控制加热和变形温度；
6、导向套锻件报价拔长时，开始应轻击，待组织得到了适当破碎，塑性有所提高后，再增大变形量。拔长时的每火次总变形量应控制在30%-70%范围妁，不应在一处连击，应采用螺旋式锻造法，并应从大头向尾部送进。对于塑性很低的锻件和中间坯，可采用塑性垫、包套镦粗等变形工艺。
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