桌面型超声波喷涂机的特点
自动化超声波喷涂设备，采用超声波喷头技术，可提供均匀的薄膜喷涂，膜厚薄可达几十纳米涂层厚度控制精度高：可制备几十纳米到几十微米的涂层，控制涂层厚度喷涂均匀度：>95%节省原料：原料利用率高达85%以上，4倍于传统二流体喷涂XYZ三轴伺服运动系统全彩触摸屏控制及友好的人机交互界面高精度实验室型注射泵可配合Siansonic®东方金荣所有系列超声波喷头，实现从1mm到100mm不同宽幅喷涂，从0.001ml/min-50ml/min宽范围流量喷涂，30kHz-130kHz多种超声波频率多种雾化粒径配合不同应用进口高精度精密减压阀及液体阀门，实现高速稳定的气液配合喷头对位：镭射光标辅助对位，方便快速定位喷涂起始点。内置废气排气系统不堵塞喷头技术，减少维护成本。可配置超声波分散供液系统，可实现对悬浮液在线分散搅拌供液，避免喷涂过程中固体沉淀。可配置微米级微孔真空吸加热，适合电池隔膜等柔性基材可配置500°C高温热台，适合喷雾热解法薄膜制备。
立式超声波精密喷涂机概述
立式超声波精密喷涂设备可以应用于各种纳米及亚微米级功能性涂层薄膜的研发及生产，如：新能源领域的质子交换膜燃料电池膜电极喷涂、薄膜太阳能电池喷涂，如钙钛矿太阳能电池、有机太阳能电池、透明导电薄膜等；生物领域的生物传感器涂层喷涂，微电子及半导体领域的晶圆硅片光刻胶喷涂、电路板助焊剂喷涂，玻璃镀膜领域的AR增透减反射膜喷涂、亲水涂层喷涂、疏水涂层喷涂、隔热膜喷涂、透明导电薄膜喷涂等，无纺布及纺织品领域的超疏水涂层喷涂、涂层喷涂等等。
立式超声波喷涂机的特点自动化超声波喷涂设备，采用超声波喷头技术，可提供均匀的薄膜喷涂，膜厚薄可达几十纳米涂层厚度控制精度高：可制备20纳米到数十微米的涂层，控制涂层厚度
喷涂均匀度：>95%节省原料：原料利用率高达85%以上，4倍于传统二流体喷涂喷涂面积：600*600mm
XYZ三轴伺服运动系统及运动控制器全彩触摸屏控制及友好的人机交互界面高精度多缸恒流供液技术，可实现不间断稳恒供液激光对位: 协助用户方便快捷地定位喷头位置。进口高精度精密减压阀及液体阀门，实现高速稳定的气液配合内置废气排放系统不堵塞喷头技术，维护成本低
可配备超声波分散供液系统，实现对悬浮液在线分散搅拌供液，避免喷涂过程中固体沉淀可配备真空吸附加热基板，对柔性基材进行吸附固定并加热。自动清洗系统，每次喷涂完成后，可实现快速自清洗。
大面积超声波喷涂机的特点
自动化超声波喷涂设备，采用超声波喷头技术，可提供均匀的薄膜喷涂，膜厚薄可达几十纳米超大喷涂面积，可双区域工作，单区喷涂面积650*600mm双自动进出真空吸加热平台，实现连续喷涂作业搭载多喷头阵列，大幅提高生产速度喷涂均匀度：>95%
节省原料：原料利用率高达85%以上，4倍于传统二流体喷涂XYZ三轴伺服运动系统及运动控制器
全彩触摸屏控制及友好的人机交互界面
高精度多缸恒流供液技术，可实现不间断稳恒供液进口高精度精密减压阀及液体阀门，实现高速稳定的气液配合
内置废气排放系统
不堵塞喷头技术，维护成本低
可配备超声波分散供液系统，实现对悬浮液在线分散搅拌供液，避免喷涂过程中固体沉淀自动清洗系统，每次喷涂完成后，可实现快速自清洗。
球囊及外周支架喷涂机
东方金荣球囊导管及外周支架喷涂系统配备的超声波喷头通过特殊的送式及供气方式，使超声波雾化喷头具有更小的喷涂面积和更为的喷涂流量。对于冠状动脉球囊、外周球囊等球囊的喷涂，将如紫杉醇等溶于中配置成溶液，经过超声波喷头超声雾化后对球囊进行均匀喷涂，在球囊表面形成均匀致密的涂层。通过超声波喷头的超声喷涂制备的表面涂层，均匀致密，无粘连、、气泡等缺陷。球囊导管喷涂机配备特殊设计的导管夹具和旋转机构，可用于快速装卸球囊导管，长可支持2米长的球囊导管。同时，也可配置的外周支架工装夹具，对不同规格的外周支架进行喷涂。
球囊及外周支架喷涂机还可以搭载多组超声波喷头及供液系统，实现同时对多个球囊和支架进行涂药。并且，的球囊夹具设计可实现对球囊导管的快速装卸，大幅度提高了生产效率。
