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2024-02-27 01:41  浏览:46
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溜板箱部件的修理 1、修复丝杠、开合螺母副 1)丝杠的修理工艺 (1)校直。通过压力校直及敲打法,但在车螺纹时容易因内应力导致再次变形,因此在可能的情况下增加低温时效处理工序。 (2)精修丝杠外径,必须确保丝杠外径在全长上相一致。 (3)精车螺纹。修理前,要检查丝杠的螺距误差和累计误差,根据产品的修理余量,确定丝杠能否修复。005mm/10mm,须偏向操作者,结合面接触面积25mmX25mm不少于2-3点。必要时予以更换。 2)修复溜板箱体:修复重点是开合螺母的燕尾导轨,要保证它与溜板箱接合面的垂直度要求及直线性要求。保证垂直度在200mm长度上0.08-0.1;接触点 8-10点/25*25。 溜板箱的燕尾导轨对结合面的不垂直度精度测量方法:在溜板的光杆孔中紧密拆入检验芯棒,而用开合螺母体夹持另一检验芯棒。

通车床空转检查标准 序号 检查项目 实测 1 机床各运动部位运动时应均匀轻便,无松紧现象。 2 固定连接面应紧密,间隙不大于0.04mm。 3 传动系统运行平稳,无异常现象。 4 润滑应正常,无漏油现象。 5 电机起动、调速、自动进刀方应稳定可靠。 6 电器性能灵敏,刹车安全可靠。先机械后电气就是在数控机床的维修中,首先检查机械部分是否正常,行程开关是否灵活,气动液压部分是否正常等。 7 主轴由速开始至高速依次运转每档不少于2分钟。 应无明显冲击和震动,无周期性噪音。高速档连继运转一小时温升不大于60°C。 8 磨擦片工作可靠,无发热现象。 9 安全防护装置齐全可靠。

进给伺服部分常见故障的检测方法 进给伺服系统不仅是数控机床的一个重要组成部分,也是数控机床区别一般机床的一个特殊部分,它的定位精度高,跟踪信号响应快,稳定性好,保证进给伺服系统的正常工作对充分发挥数控机床的作用至关重要。进给伺服系统控制机床移动部件的位移,以直线运动为主。数控机床的种类很多,但主要按机床的加工方式和加工工艺对其进行分类。其常见故障主要集中在伺服控制单元的故障、位置反馈部分的故障和伺服电机的故障这几个方面。

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