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深圳激光淬火和高频淬火对比在线咨询「多图」宁为玉碎的下一句
2024-02-22 02:06  浏览:28
8分钟前 深圳激光淬火和高频淬火对比在线咨询「多图」[泰格激光技术fa6c79b]内容:

泰格激光器淬火生产加工——激光淬火和高频淬火对比频表面淬火第i一种高频率淬火是把罗马柱模具放置一个交替变化电磁场中,罗马柱模具造成感应电动势而被加热。电流量頻率越高,电流量加热层愈薄。淬火之后,因为马氏体化是在很大的氢压下开展的,因而能量源多,不容易成长,淬火后机构为细隐晶奥氏体。表面强度高,比一般淬火提高iHRC2-3,并且延性较低。明显提高模具的疲劳极限,小规格模具能够 提高1-2倍,大物件还可以提高20%-30%。加热溫度和淬硬层薄厚易操纵,有利于完成机械自动化和自动化技术,获得了普遍的运用。但针对样子繁杂的模具解决较为艰难。激光淬火和高频淬火对比

泰格激光淬火加工——激光淬火和高频淬火对比

激光表面淬火后淬硬区的硬度

将激光表面淬火过的试样,沿扫描中心带切开,制备金相试样。用显微硬度计进行硬度测试(载荷:200gf,保载时间10s)。经激光表面淬火区硬度测试后,激光表面淬火硬度与深度关系如表2所示。从表中可知:激光表面淬火后距试料表面0.2mm处硬度为55.4HRC,距试料表面1.4mm处硬度为28.4HRC,由表中数据可看出:试料表面硬度由表到里硬度呈下降趋势,但硬度降幅幅度较小,侍从淬硬层深1.2mm处开始硬度急剧下降,到1.4mm处硬度已为缸筒基体硬度。距表面1.3mm处,试料硬度值为36.6HRC,而根据缸筒淬硬层硬度技术条件要求(>35HRC),缸筒试料淬硬层深度应为1.3mm,激光表面淬火后表面硬度为55.4HRC,符合缸筒图样所提热处理淬硬层硬度、深度技术条件。激光淬火和高频淬火对比

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激光淬火适用范围

激光淬火通常是对一些不要求整体淬火,尺寸精度要求较高,或采用其他方法难以处理,以及形状复杂或需进一步提高硬度、耐磨性等性能的工件表面硬化处理。激光淬火和高频淬火对比

激光淬火设备

通常包括产生激光束的激光器(CO2激光器、YAG激光器),引导光束传输的导光聚焦系统(光闸、可见光同轴瞄准、光束传输及转向、聚焦等装置),承载工件并使其运动的激光加工机(二维、多维的自动或数控加工机床等),以及其他辅助装置(屏蔽装置、对准装置等)。激光淬火和高频淬火对比

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