钣金加工还需要以下设备和工具：
刀具：包括剪刀、斜口钳、钢锯、圆口钳、分线刀、美工刀、螺纹刀等。
计量器具：包括游标卡尺、千分尺、角度尺、水平仪、投影仪、三坐标测量机等。
焊机：包括电焊机、电烙铁等。
砂轮机：用于切割铁材时的砂光。
热风qiang：用于切割和焊接时的加热。
空气压缩机：用于金属薄板的压力成形。
冲压模具：包括冲裁模、弯曲模、拉伸模、成形模等。
焊接设备：包括电焊机、气焊设备、ya弧焊机、点焊机等。
防护用品：包括头盔、眼镜、手套、防护服等。
以上是钣金加工常用的设备和工具，根据不同的加工方式和要求，可能还需要其他的设备和工具。在进行钣金加工时，需要根据具体的加工任务和要求，选择合适的设备和工具，并遵守相应的安全操作规程，以保证加工质量和安全。
钣金加工是一项精细的工艺，需要由技术娴熟、经验丰富的技工进行操作。以下是一些钣金加工的技巧和要点，供参考：
基准选择：在进行钣金加工时，需要选择合适的基准面，以确保加工件的尺寸和形位公差符合要求。
放样或号料：在进行钣金加工前，需要通过放样或号料等方式，确定加工件的具体形状和尺寸，以确保加工件的尺寸和形位公差符合要求。
钣金件加工的常用术语有以下几种：
下料：将金属板材或型材沿着长度方向切断成不同长度的切割过程。
冲孔：将板材上预设的孔洞用冲头通过冲压设备冲出小孔的工艺过程。
弯曲：将平板或型材弯曲成所需形状的工艺过程。
折弯：将板材或型材沿着折弯线折弯的工艺过程。
剪切：将金属板材按照一定长度进行剪断的工艺过程。
冲压：利用冲压设备将金属板材制成所需形状和尺寸的工艺过程。
压延：将金属板材经过冲压后，再通过模具进行延伸的工艺过程。
铆接：将金属板材通过铆钉连接在一起的工艺过程。
焊接：将金属板材通过熔化焊料，将两个或多个板材或型材连接在一起的工艺过程。
刨削：将平板通过刨刀的刨削工艺过程。
铣削：将平板或型材通过铣刀的铣削工艺过程。
钻孔：在板材上用钻头打孔的工艺过程。
攻丝：通过丝锥将螺丝紧固在金属板材上的工艺过程。
弯边：将弯曲后的金属板材边缘进行弯边处理的工艺过程。
