若圆锥破给料量调整不及时会造成矿石直接跟衬板相摩擦撞击，使衬板磨损加剧。因此，必须保证矿石均匀、连续的进入破碎腔。禁止设备超负荷运转。若圆锥破长期超负荷工作，将使衬板长期处于超负荷状态。因此应避免设备长时间超负荷工作，减小衬板的表面应力，选择适当的配合间隙等以减少衬板的疲劳磨损。预防设备温升过高。若圆锥破的工作温度较高，易使衬板在物料的撞击、碾磨下发生塑性变形。因此，应做好设备的润滑工作，以减少设备温升过高的现象，减少衬板的塑性变形。
给料时应注意见机器的给矿尺寸，一般圆锥式破碎机承受大给矿尺寸≤85％给矿口尺寸，否则将导致机器产量的隐降低，使机器的某些部件损坏。给料时较好使用垂直导流板将进料落点引导在圆锥式破碎机进料口中心。否则一旦落点偏心，破碎腔中一边满料而另一边无料或少料，将造成较低的破碎机吞吐量、针片状产品增多、产品粒径超大等不良影响。
弹簧圆锥破碎机正是在这种迫切需要的情况下作了适当的设备调整，调整装置包括主轴、定锥衬板等部件，调整装置由调整环、调整环固定吊耳、支承环等。1.制作调整环新的固定吊耳，使圆锥破碎机调整环尚有调节空间能使用，延长调整环的工作行程，定锥衬板和动锥衬板可以在被磨穿后再更换。2.延长调整环的工作行程，解决现有技术中的破碎衬板寿命短、破碎衬板材料未充分利用的技术问题。
圆锥破碎机漏油的原因有哪些？1、密封设备失效，在生产中要注意检查传动轴架与主机架中间O形密封圈、集油器与甩油环之间的尼龙密封环、甩油环与传动轴之间的O形密封环的磨损情况，一些零件在长期使用后，导致磨损变形，失去有效密封所需的弹性，密封装置失效，就会出现漏油的问题。2、回油管道堵塞，漏油不能排除的一个原因是油不能从设备内迅速排出，在低温的情况下会出现此情况，因此在生产中应注意检查主排油软管或管道内是否积有赃物，检查传动轴下面的传动轴架长孔内是否有赃物，否则赃物积聚将阻碍油的流动，从而导致圆锥破碎机漏油。
