橡胶制品硫化温度是橡胶进行硫化反应的基本条件,直接影响橡胶硫化速度和制品的质量。与所有化学反应一样,硫化反应随着温度升高而加快,易于生成较多的低硫交联键;硫化温度低,则速 度慢,生成效率低,生成较多的多硫交联键。硫化温度并且大体适用范特霍夫定律,即温度每上升8~10(约相当于一个表压的蒸汽压力),其反应速度约增加一倍;或者说,反应时间约减少一半。
橡胶制品发白学术术语又称之为喷霜,常在橡胶产品硫化成型以后,静放一段时间,表面像沾满了白色的灰尘一样。但实际是橡胶配合剂析出,就形成了喷霜.对于橡胶制品的发白现象,经过我厂的研发人员发现常见的原因分为几大类:配方设计不当、工艺操作不当、原材料质量波动、存储条件差,橡胶老化等。既然知道各项原因,就要把握好做产品的各项流程,从而做出质量更好的产品。若万一做出此类产品,我们各个橡胶制品企业理应将产品全部报废,争取给客户每一个质量合格的产品。
橡胶指具有某些特殊性能的橡胶。主要有:氯丁橡胶。简称CR,由氯丁二烯聚合制得。具有良好的综合性能,耐油、耐燃、耐氧化和耐臭氧。但其密度较大,常温下易结晶变硬,贮存性不好,耐寒性差。。简称NBR,由丁二烯和共聚制得。耐油、耐老化性能好 ,可在120℃的空气中或在150℃的油中长期使用。此外,还具有耐水性、气密性及优良的粘结性能。硅橡胶。