煤磨氮气自动消防系统是济南海德森诺流体设备有限公司新研发的高科技产品，与传统的干冰灭火、液态二氧化碳灭火方式相比较，氮气灭火成本低、危险系数小、生产设备损失相对较轻，实现了“预防为主、防灭结合”的总要求，为企业火灾预防提供了自动、灵活、可靠的监测处置手段，
（一）工作原理
系统工作的基本原理是采用“注氮控氧”防火技术。注氮控氧防火是近年来国外兴起的一种通过空气调节实现防火的新型火灾防护技术，完全改变了传统的发生火灾后“被动”灭火的方式，以“主动”防火、无火灾发生为目标，是消防领域的一次全新突破，具有很高的前瞻性和先进性。
系统采用变压吸附方式供氮，有氧气、CO、温度等多种方式探测采集信息，注氮反应迅速、精度高、操作简单、安全环保。
系统采用空气压缩与气体分离一体化机组，通过集成化设计，充分利用有限的空间实现了氮气制备工艺所需的优化配置，具有注氮持续稳定、组成结构紧凑、安装维护方便、占用空间小等优点。
（二）系统设计特点
1、从根本上避免发生燃烧和火灾隐患，防止火灾出现；
2、主动防护、保证煤粉仓等重点部位安全运转；
3、实时防火，无需再填充或更换灭火剂；
4、无防火后的次生损害，无需清理或修复，不造成经济损失；
5、氮气为惰性气体，不会破坏生态和污染环境；
6、应用不受限制，可扩展到任意数量、大小的防护区域；
7、自动化程度高，开停方便快捷，可长时间自动运行；
8、易于安装和维护 。
高压氮气生成系统。压缩空气进入系统后，经过油水分离装置把空气中的水分和微量的油分离，并自动排污后，再进入内部冷干系统，通过冷干系统把压缩空气进行冷冻干燥，然后，再经过增压系统，增压后干燥的空气进入吸附塔，对干燥洁净的压缩空气进行吸附制氮，并把废气排掉。
系统制出合格氮气后输送给储气瓶组，压力可以达到15MPa（压力值可设置）。当氮气瓶组内压力达到15MPa（压力值可设置）时，系统自动进入待机休眠状态，当氮气瓶组内压力低于启动阈值（≤15MPa，可设置）时，系统自动启动开始工作。
系统工作原理
（一）信息自动采集。
（二）火灾自动预防。
（三）手动控制。
（四）火灾消防
（五）紧急启动/停止工作方式
（六）旁通应急机械控制
煤粉细度过粗
序号 原因 处理方法
1）喂煤量过，煤块粒度硬度大 减少喂煤量
2）钢球级配不合理 补球或重新配球
3）通风量过大 减少排风机档板开度
4）选粉机转速过低 增加选粉机转速
5）选粉机漏风 对选粉机系统检查并处理
序号 原因 处理办法
1）原煤粒度大硬度大易磨性差 注意不同矿点煤的搭配
2）钢球平均球径小，填充率不够 重新配球
3）隔仓板堵塞严重 停磨后检修隔仓板
4）系统漏风严重 对系统进行检查和处理
5）选粉机转速太高 降低选粉机转速
济南海德森诺流体设备有限公司成立于2016年10月，注册资金510万元。公司位于济南大学创业学院，通过与济南大学技术共享、深度合作，依托大学的技术实力和相关领域的重点实验室，引进具有国际水平的设计开发和企业管理模式，不断提升公司的研发技术实力、生产服务能力和市场适应能力。
煤磨消防系统是煤炭行业的重要安全设施，其运行注意事项如下：1.操作人员必须熟悉本设备的一般性能和一般故障的排除方法。在检查各部运转时，要特别注意观察研磨体的磨损情况、筒体温度及有无异常响声等现象；对发现的问题应及时处理。。2.在检修前应先切断电源并挂上“禁止合闸”牌，必要时派人监护。需要移动机体时应使发动机熄火并向机器方向倒车以免撞伤工作人员或损坏机件。放出贮油池内的液压介质并进行清洗后晾干以防杂物进入摩擦表面造成损伤;重新装配完毕后还应用手盘动主轴确认转动灵活后方可进行试压加油工作3..加温开车(空负荷)的热进料粒度不得大于40mm,热风压力不低于6kg/C㎡4当清理完铁器等硬块之后方可正式加载生产5严格控制入磨物料湿度，防止带水结冰堵塞管道与球库。