在石油开采生产过程中,一种油泥分离设备主要是把油泥进行浓缩脱水,降低其含油量,然后再做其它处理。油泥处理过程主要是固液分离的过程,很多油田企业都会采用真空过滤机,但是其弊端也是很明显的,因为经过过滤后的油、水、无法进行正常分离,油污又重新进入到污水处理系统处理,增加了污水处理经济成本。一般采用真空过滤机处理完油泥后,还要进入焚烧炉焚烧或者是对泥饼进行集中式填埋,然而在焚烧的过程中会产生大量污染环境的有毒有害气体和粉尘,严重危害了当地居民的生活质量。另外,与传统的固液分离设备相比,处理能力增大、出水更清、出泥更干更顺畅,具有处理工艺简单、运行平稳可靠、噪音小,能耗低,操作方便,无需人员值守,设备维护成本低等显著优点。经过滤机过滤后所产生的泥饼含水、含油率还是相当高的,且加大了一定的劳动强度。
主要优势:
1、该设备分离精度可达20μm。
2、对泥浆的充分净化,有效控制泥浆的性能指标,卡钻事故,造孔质量。
3、实现泥浆循环使用,节约造浆材料。大幅废浆外运成本和造浆费用。
4、设备对土渣的有效分离,有利于造孔效率。
5、泥浆的闭路循环净化方式以及较低的渣料含水率对环境的影响。
6、独特的反冲洗装置能有效防止储浆槽淤砂漫浆,从而保持长期正常运转
7、采用双层筛网,净化效果比单层筛网近50%以上,操作方便,简单,运行可靠。
油泥分离器分离设备,其中所述喷嘴直径范围为015mm—03Omm。污油泥分离设备,其中所述污油泥分离设备位 于一个托架上,托架下设有可运动的车轮,构成移动式污油泥分离设备。工作原理将普通蒸汽通过过热蒸汽锅炉产生50(TC过热蒸汽,经喷嘴将蒸汽以两马赫速度喷出,与污油泥颗粒正面碰撞,在高温和 高速所产生的冲量作用下,将污油泥中所吸附或包含的油份和水份蒸发, 即被处理物在瞬间进行固/液分离和热交换,蒸汽冷却后实现油水分离。9)因其结构复杂,设备较多,不紧凑,工艺技术条件苛刻,其中的的多功能反应罐粉碎气浮效果差,不便于现场推广应用。