随着桥梁使用年限的增长以及桥梁负荷的日趋增大,我国很多桥梁均出现了破损,因此研究如何修复这些桥梁已成为当今桥梁设计的重要课题。通过对目前我国大部分桥梁修复的实例分析,桥梁加固是维修病害桥梁、提高桥梁承载能力的基本、常用的方法。
随着我国国民经济的日益发展,交通运输量的迅速增长,截止至2022年,我国危桥总长已达4万余延米。若将其拆除重建,不仅要耗费大量资金,而且工期也较长;若有计划、有步骤的对现有旧桥进行加固改造,桥梁加固后,可以延长桥梁的使用寿命,用少量的资金投入,使桥梁能承担交通量的需求,还可以缓和桥梁投资的集中性,为国家带来巨大的经济和社会效益。因此,加固设计必须本着“牢固可靠、简便耐用、经济适用”的基本原则。
桥梁加固的相关知识桥梁加固报价1、梁式桥直腹式变截面箱梁腹板和底板出现裂缝,主要原因为预应力布设不足,梁体强度和刚度不满足要求。加固方案:加厚腹板、粘贴钢板、裂缝。
2、预应力混凝土连续刚构主跨跨中下挠,腹板与底板交界处出现开裂,主要原因墩顶索布设不足,竖向预应力损失较大。
3、悬索桥整体加固方案:更换吊索、增设斜拉索、设置中央扣、加强加劲梁风构等,局部加固方案:更换加劲梁构件、增大截面、粘贴钢板、粘贴纤维复合材料(碳纤维复合材料抗拉强度是同等截面钢材的7-10倍,一般为1500MPa-1900MPa)
4、斜拉桥整体加固方案:更换斜拉索、增设辅助墩、增设横纵向主梁限位装置、增设斜拉索减震装置。局部加固方案:增大截面、粘贴钢板、粘贴纤维复合材料(碳纤维复合材料抗拉强度是同等截面钢材的7-10倍,一般为1500MPa-1900MPa)
5、下部结构加固:增大截面法(内部配置钢筋,增大截面)、外包钢管加固(灌注微膨胀砂浆)、粘贴纤维复合材料法(碳纤维布)
6、裂缝分为结构裂缝(结构承载力极限下造成的裂缝)和非结构裂缝(混凝土结构本身应力如温度、收缩等造成的裂缝)采用修复方法为表面封闭、自动低压渗注法、压力灌浆法
桥梁梁底粘贴碳纤维布加固施工工艺及注意事项1.雨天或空气潮湿条件下不宜施工。若确需在潮湿的构件上施工,必须烘干构件表面或采用专门的胶粘剂。
2.碳纤维布粘贴宜在5~35℃环境温度条件下进行,胶粘剂的选用应满足使用环境温度的要求。
3.在待加固的混凝土表面按照设计图纸放样,确定纤维复合材料各层的位置。
4.按照设计尺寸裁剪碳纤维布,碳纤维复合材料搭接长度不宜小于100mm,搭接位置宜避开主要受力区。裁剪的纤维布必须成卷状妥善摆放并编号。已裁剪好的纤维复合材料应尽快使用。
5.粘贴碳纤维布前,应对混凝土表面再次拭擦,确保粘贴面无粉尘。混凝土表面涂刷胶粘剂时,应做到胶体不流淌;胶体涂刷不出控制线;涂刷均匀。
6.粘贴里面纤维复合材料时,应按照由上到下的顺序进行。用滚筒将碳纤维布从一端向另一端滚压,除去胶体与纤维复合材料之间的气泡,使胶体渗入纤维复合材料,浸润饱满。选用的滚筒应在滚压过程中不产生静电作用。
7.当采用多条或多层纤维复合材料加固时,在前一层纤维布表面用手指触摸感到干燥后,立即涂胶粘剂粘贴后一层纤维复合材料。
8.一层纤维复合材料施工结束后,在其表面均匀涂抹一层浸润树脂(面层防护),自然风干。
桥梁加固施工流程桥梁加固施工流程主要包括以下几个步骤:1.评估桥梁状况:首先需要对桥梁进行的评估,包括结构状况、使用状况、环境状况等,以确定需要进行加固的原因和范围。2.制定加固方案:根据评估结果,制定出合理的加固方案,包括加固方式、加固材料、加固工艺等。3.施工准备:进行施工前的准备工作,包括清理现场、测量放线、安装支撑等。4.施工实施:按照加固方案进行施工,包括安装加固材料、焊接、涂装等。5.质量检查:施工完成后,进行质量检查,包括外观检查、结构检查、性能检查等,以确保加固效果达到预期。6.后期维护:加固施工完成后,需要进行后期的维护和管理,包括定期检查、维修保养等,以保证桥梁的安全和使用寿命。