尼龙阻燃改性的分析说明
阻燃剂的选取，针对不同的场合和要求选择适当的阻燃剂,红（a）磷、xiu系阻燃剂及氮系阻燃剂三种，若三种阻燃剂相互复合使用，其用量减少，效果较为显著具体见下表：复合阻燃体系的阻燃效果阻燃体系氧指数阻燃等级15%N+5%磷27.9V-012%xiu+3%磷29.0V-010%N+8%,xiu29.5V-0由此可见，阻燃剂的协同作用不但可提高尼龙制品的阻燃效果，而且还可减少阻燃剂用量，从而降低成本。但阻燃剂之间的配比以及阻燃剂在改性尼龙66的分散情况是影响阻燃效果的直接原因，可对阻燃剂和尼龙进行表面处理，改善阻燃剂和树脂之间的相容性，从而优化阻燃剂的协同效果。
原料中水分的影响因改性尼龙66分子结构中都含有极性强的酰胺（-CONH-）基团，在空气中暴露，易与空气中的水分子结合形成氢键，吸水性较大，这使得改性尼龙66在高温熔融状态下极易发生水解反应，降低其分子量，并进而降低其力学性能，因此，在加工使用前必须对尼龙原料进行充分的干燥。
阻燃剂的协同作用不但可提高尼龙制品的阻燃效果，而且还可减少阻燃剂用量，从而降低成本。但阻燃剂之间的配比以及阻燃剂在改性尼龙66的分散情况是影响阻燃效果的直接原因，可对阻燃剂和尼龙进行表面处理，改善阻燃剂和树脂之间的相容性，从而优化阻燃剂的协同效果。
改性尼龙66阻燃改性干燥条件为：鼓风干燥温度100℃~110℃时间为6~8h真空干燥温度85±5℃时间为第四，加工温度的影响挤出成型工艺中的加工温度应遵循以下原则：进料段温度略低于原料熔点，使尼龙呈半熔融状态；这是为了保证物料能够稳定进入螺杆，并能沿螺杆轴向方向输送；压缩段温度高于熔点，一般约高10~15℃，使之完全熔融；这一段区，尼龙熔体受到螺杆剪切混炼作用，会产生较大的剪切与摩擦热；计量段温度与压缩段接近或略低于压缩段温度，在该区，尼龙熔体受热均匀，易实现稳定流动；机头温度较计量段略低，基本接近熔点温度，以避免熔体而造成制品的厚薄不均；冷却介质的温度及冷却速度也应进行适当的调整。
尼龙衬板的特点：机械强度、刚度、韧度、机械减震性和耐磨性，当然这样的五点，在许多的时分都是能够发挥着自己的积极效果的。现在咱们就能够根据这几个功能做一个简略的阐明。
首先是它的机械功能了，机械性要求的是它能够习惯它的作业强度，这样一来，在作业中它才或许发挥应有的效果，其次就是咱们提到的刚度和韧度了，刚度和韧度使得尼龙衬板这样的原料具有必定的质量要求，而这样的质量也是为了习惯作业做好的表现。
