对锥形封头只规定适用轴对称的无折边或折边锥形封头，且其锥壳半顶角a≤60°。7、承揽方只封头压制前应通知我方人员到厂察看（包括我方及我方的第三方监理人员），只封头经检验合格后方可进行第二只封头的生产（包括模压、鼓压及旋压）。1．锥壳大端：当锥壳半顶角a≤30度时可采用无折边结构；当a>30度时应采用有折边结构，否则应按应力分析方法进行设计。2．大端折边锥形封头的过渡段转角半径r应不小于封头大端内径Di的10%,且不小于该过渡段厚度的3倍。
3．锥壳小端：当锥壳半顶角a≤45度时可采用无折边结构；当a>45度时应采用折边结构，否则应按应力分析方法进行设计。4．小端折边锥形封头的过渡段转角半径rs应不小于封头小端内径Dis的5%,且不小于该过渡段厚度的3倍。
5．锥壳与圆筒的连接应采用全焊透结构。封头与筒体之间进行焊接的时候，必须及时的将焊缝和热影响区中残留的焊渣和污染物清理干净。
可以使用pt进行相关的检查，或者是对封头的表面进行彻底的酸洗；对于不锈钢椭圆封头的表面在保护上也要做到位，千万不可以出现磕碰和划伤等现象；不要将碳素钢和封头之间发生直接接触，主要是因为，铁离子会导致较为严重的污染。
也不要在露天的环境之下，直接对不锈钢椭圆封头进行存放，当然也不能让其出现淋雨的情况；如果是在对其进行组焊的话，可以出现强制的现象，不管是在结构上的设计，还是其他方面都不可以发生任何拘束，因此在应力上要保证。锥形封头具体的生产工艺是进料、理化、下料、热锻成型、热处理、查验、精加工、制品查验、标识、制品查验。我们在对不锈钢椭圆封头进行试压试验的时候，水中的氯离子在整个含量上，也是不可以超出25mg/L，当完成整个试验之后，应该将其立刻吹干；即便是对椭圆封头进行酸洗，也不能使用或者是其他类的还原酸。
锥形封头是壳体表面为锥面的封头。特点是可使介质通过时均匀改变速度，便于卸净粘稠液体和含固体颗粒物料，但力学性能较差，在与圆筒或接管连接处因形状突变产生的不连续应力较大。另外，我们还要考虑压力方面，中低压类型的压力容器一般选择人使用椭圆的封头。为了降低不连续应力，可在锥壳的大端或小端采用圆弧过渡的有折边结构或局部增厚结构。我国压力容器设计规范要求：半锥角大于30°时，锥壳大端应采用有折边结构；半锥角大于45°时，锥壳小端应采用有折边结构，由于锥形封头壁厚较大，制造不方便，只有在工艺需要时才被采用。
4、承揽方应有相对应的热处理炉（足够的热容量）及冷却槽（水槽），压前应对热处理炉的完整性进行复查，优先选用电炉和燃气反射炉；水槽与热处理炉距离不得超过30m，且水槽中应具有相应的搅拌或喷洒装置（保证水槽中水动态即可），以便封头充分、快速冷却；水中Cl离子含量＜25ppm。主要是因为其工艺简单，易于在施工现场加工，并便于收集与卸除这些设备中的固体物料。
5、承揽方必须采用先进的压制工艺，确保封头、锥体的成型减薄量，以保证封头、锥体成型后的厚度满足定做方的要求。
在目前封头公司的发展趋向看来我想要大伙儿全是了解的说白了的封头就是说这种应用在高压容器或是是管路当中具有密封性和出示工作压力功效的构件。封头拼焊焊缝咬边的要求本标准规定封头拼焊焊缝表面不得有咬边，它的受力情不锈钢封头况较好，折边锥形封头小端外直径，因此在压力容器上广为使用。工业化生产的场所是多元化的，以便融入这类多元化的生产制造因此说在同这种器材通常是拥有多种多样的类型和形状，这一点儿在封头之中拥有非常独特的反映，可是高压容器是有许多的类型的，应用与管路联接的封头都是拥有多种不同的要求，它是造成封头品种繁多的直接原因。