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气动硬密封调节蝶阀欢迎来电「重庆大才阀门」柏原崇 佟丽娅
2024-02-03 01:30  浏览:23
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3分钟前 气动硬密封调节蝶阀欢迎来电「重庆大才阀门」[重庆大才阀门ebbc362]内容:

信号蝶阀的特点及工作原理

信号蝶阀的特点:1、小型轻便,容易拆装及维修,并可以任意位置上安装。2、结构简单、紧凑,90°旋转启闭迅速。3、操作扭矩小,省力轻巧。沟槽蝶阀是经过多次的试验检测才出厂使用的,因此从根本上保障了使用的安全性,使用寿命长。4、达到完全密封,气体试验泄漏为零。5、选择不同零部件材质,可适用多种介质。6、流量特性趋于直线,调节性能好。7、启闭试验次数多达万次,使用寿命长。8、凡使用闸阀、截止阀、旋塞阀、胶管阀及隔膜阀的管路,特别在高层建筑消防系统及需要显示阀门开关状态的管线系统上,均可用该阀替换。

信号蝶阀的工作原理:1、信号蝶阀由蜗轮蜗杆传动装置驱动转轴及蝶板旋转实现启闭和控制流量。2、旋转蜗轮蜗杆传动装置手轮,使蝶板达到启闭及调节流量的目的,手轮顺时针方向旋转为阀门关闭。双偏心蝶阀的工作原理、结构、优势、用途为解决同心蝶阀的蝶板和阀座的挤压问题、由此产生了单偏心蝶阀、其结构特征为阀杆轴心偏离了蝶板中心、从而可以让蝶板上下端不再成为回转轴心、减轻、分散了蝶板上下端与阀座的过度挤压。3、蜗轮蜗杆传动装置箱体内设置微动开关有两种形式:a、在传动装置箱体内设有开向、关向两个微动开关,分别在阀门全开和关闭时动作,接通控制室“阀开”“阀关”指示灯源,使之准确显示阀门开关状态。b、在传动装置箱体内设关向微动开关(蝶板全关位置为0°),当蝶板由0°~40°位置时微动开关支作,输出阀门关闭信号,40°~90°位置时另一对常闭可输出阀门打开信号。可调整压触微动开关的凸轮,显示蝶板所处的不同位置。

浅谈你所不懂的蝶阀进化史

原始的蝶阀是一种简单的,且关闭不严的挡板阀.通常在水管路系统中作为流量调节阀和阻尼阀使用。随着防化学腐蚀的合成橡胶在蝶阀上的应用,蝶阀的性能得以提高。工业蝶阀的特点能耐高温,适用压力范围也较高,阀门公称通径大,阀体采用碳钢制造,阀板的密封圈采用金属环代替橡胶环。由于合成橡胶具有耐腐蚀、抗冲蚀,尺寸稳定,回弹性好,易于成形,成本低廉等特点,并可根据不同的使用要求选择不同性能的合成橡胶,以满足蝶阀的使用工况条件,因而被广泛用于制造蝶阀的衬里和弹性阀座。

由于聚四氟乙烯(PTFE)具有耐腐蚀性强、性能稳定、不易老化、摩擦系数低、易于成形、尺寸稳定,并且还可通过填充、添加适当材料以改善其综合性能,得到强度更好、摩擦系数更低的蝶阀密封材料,克服了合成橡胶的部分局限性,因而以聚四氟乙烯为代表的高分子聚合材料及其填充改性材料在蝶阀上得到了广泛的应用,从而使蝶阀的性能得到更进一步的提高,出现了温度、压力范围更广,密封性能、使用寿命更长的蝶阀。为满足高低温度、强冲蚀、长寿命等工业应用的使用要求,近十几年来,金属密封蝶阀得到了很大的发展。由于合成橡胶具有耐腐蚀、抗冲蚀,尺寸稳定,回弹性好,易于成形,成本低廉等特点,并可根据不同的使用要求选择不同性能的合成橡胶,以满足蝶阀的使用工况条件,因而被广泛用于制造蝶阀的衬里和弹性阀座。随着耐高温、耐低温、耐强腐蚀、耐强冲蚀、高强度合金材料在蝶阀中的应用,使金属密封蝶阀在高低温度、强冲蚀、长寿命等工业领域得到了广泛的应用,出现了大口径(9750mm)、高压力(2.2kN/cm2)、宽温度范围(-102~606℃)的蝶阀,从而使蝶阀的技术达到一个全新的水平。

由于蝶阀阀板的运动带有擦拭性,故大多数蝶阀可用于带悬浮固体颗粒的介质,依据密封件的强度也可用于粉状和颗粒状介质。

双向压高温蝶阀密封力分析

双向压高温蝶阀主要由阀体、蝶板、阀杆和填料组成。阀杆回转中心与阀体密封面的偏心距离偏心蝶阀在介质正向流动实现密封功能时,阀杆扭矩在蝶板密封面施加的必需密封力为 FMF(N)。蝶阀启闭时阀杆只作旋转运动而不作升降运行,阀杆的填料不易破坏,密封可靠。但由于介质力 FMJ(N)的作用,使密封面的实际密封力增大到 FMZZ,此时,密封面的实际密封力 FMZZ 为必需密封力 FMF和介质力 FMJ 之和。

反向密封时阀杆施加在蝶板密封面上的作用力为必需密封力与介质力之和,反向密封时阀杆施加在蝶板密封面上的作用力大于正向密封时阀杆作用力。

双向压蝶阀阀杆弯曲变形对密封影响的分析

由于反向密封时阀杆施加在蝶板密封面上的作用力大于正向密封时阀杆作用力,因此,仅对介质反向流动时阀杆弯曲变形对偏心蝶阀的密封影响进行分析。附带手动控制装置,一旦出现电源故障,可以临时用手动操作,不至于影响使用。介质反向流动,阀杆在克服密封面作用力的同时,还要克服介质力对阀杆的正压力。将双向压蝶阀阀杆受力简化为简支梁.

由于密封力和介质作用力的共同作用使得阀杆发生弯曲变形。当介质正向流动时,阀杆向密封面方向弯曲,阀杆变形有利于密封。0MPa及在主干管上起到切断作用的阀门,安装前应进行强度和严密性能试验。介质反向流动时,阀杆向远离密封面方向弯曲,蝶板随着阀杆弯曲脱离密封面,密封力减小,不能保证密封。由以上分析可知,当介质反向流动时,由于介质力的反向作用,偏心蝶阀不能保证可靠的密封功能。为了解决此问题,我们研制了一种新型的双向压金属硬密封蝶阀。

双向压蝶阀上、下楔块轴布置在阀腔上、下部位,适当增加上、下楔块轴横截面积,即增大惯性矩 I,增加了阀杆刚度,使变形量 δ2 为减小,不会使蝶阀的流体阻力过大。启闭速度启闭速度是用阀门完成一次开启或关闭动作所需的时间来表示。上、下楔块轴孔与阀杆的配合间隙大于或等于变形量 δ2,则上、下楔块的变形不会引起阀杆产生弯曲变形。

上、下楔块进一步推动阀杆,增大楔形块的楔紧力,蝶板获得更大的密封力,可以补偿变形量 δ2 引起的蝶板向密封面反向的微量移动,提高了反向密封的可靠性。

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