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防排烟系统整机控制试验
试验目的:通过防排烟系统整机的联动控制或程序控制试验,评价防排烟设备手动和遥控联动控制系统或自动程序控制系统的工作可靠性。
1)在正常供电的条件下,手动和遥控联动或人为发烟以触发感烟控测器动作实现排烟口开放,并联动控制或自动控制活动式挡烟垂壁动作、排烟机或送风机启动、空调机停机等一系列操作程序。
2)在人为突然断电备用电源投入的条件下,通过手动或人为发烟实现防排烟系统整机的联控或自控操作程序。
试验时,人为烟源可采用蚊香、有条件时,采用发烟装置则更佳。手动或自动操作应选定不同的地点进行,通常可选定在火灾危险性较大的部位和具有不同用途的场所,如公共部分、办公室、客房等进行试验。每个地点的试验应重复2~3次。每次试验中应注意观察各种设备的投入顺序,并记录相应的时间间隔。无粉尘及纤维,无臭味,不产生粒状、气状污染物及生物性气胶,能提高室内空气品质。如发现某种设备未能按设计规定的顺序投入而产生超前或滞后的现象,应增加试验重复次数,并对试验结果进行认真的分析,在查明原因后进行速改,必要时应再重复进行试验。
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金属风管加固有哪些规定
1、圆形风管(不包括螺旋风管)直径大于等于8 mm,且其管段长度大于1250 mm或总表面积大于4 m²均应采取加固措施;
2、矩形风管边长大于630 mm、保温风管边长大于800 mm,管段长度大于1250 mm或低压风管单边面积大于1.2 m²、中压、高压风管大于1.0 m²,均应采取加固措施;
3、非规则椭圆风管的加固,应参照矩形风管执行;
4、风管的加固可采用楞筋、立筋、角钢(内、外加固)、扁钢、加固筋和管内支撑等形式;
5、楞筋或楞线的加固,排列应规则,间隔应均匀,板面不应有明显的变形;
6、角钢、加固筋的加固,应排列整齐、均匀对称,其高度应小于或等于风管的法兰宽度。角钢、加固筋与风管的铆接应牢固、间隔要均匀。不应大220 mm,相交处应连接为一体;
7、管内支撑与风管的固定应牢固,各支撑点之间或风管的边沿或法兰的间距应均匀,不应大于950 mm;
8、中压和高压系统的风管管段,其长度大于1250 mm时,还应有加固框进行补强。高压系统金属风管的单咬口缝,还应有防止咬口缝胀裂的加固或补强措施。
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角钢法兰风管加固
要求:
1. 加固框四角均为焊接,与风管连接不得采用燕尾丝;
2. 连接点的间距不大于220mm。
法兰铆接
要求:
1. 不得手工冲孔;
2. 铆钉头应铆成圆台形无脱铆、漏铆;
3. 翻边平整、宽度7~10mm,宽度应一致,咬口缝处翻边无重叠;
4. 净化风管翻边在角部不剪豁,翻圆弧边。
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共板法兰风管内支撑加固
要求:
1. 净化风管内支撑加固时,丝杆必须加镀锌套管;
2. 负压风管在内侧、正压风管在外侧应设置弧。
共板法兰风管角钢框加固
要求:
角钢框的四角应为两个角焊接、两个角螺栓连接。
圆角钢法兰软接头
要求:
1. 布料、压条在法兰里侧;
2. 压条的宽度应为法兰边宽+8mm。压条铆接后翻边;
3. 铆钉间距应≤100mm;
4. 不得用燕尾丝替代铆钉。
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