GMC高温布袋除尘器采用高压(0.5~0.4MPa)大流量脉冲阀逐条滤袋喷吹清灰的技术,能够从大量粉尘(颗粒£5μm,含量³70%以上)的气体中,把99.9%以上的粉尘收集下来。其在水泥行业对立窑、烘干机、熟料冷却机等的废气中都能稳定的运行,且排放浓度低于100mg/Nm3。
GMC高温布袋除尘器具有国内水平,其主要技术属于国内创。目前在新的环保条件下,不仅广泛用于水泥厂的粉尘治理,而且广泛用于非金属矿微粉深加工领域,在电力、、冶金、钢铁等行业也有较好的应用前景。
GMC高温布袋除尘器结构组成:
1、箱体:包括袋室、预收尘室、净气室、多孔板、滤袋、骨架。箱体设计耐压9000Pa。
2、喷吹系统:主气管、喷吹管、脉冲阀、控制仪。
3、灰斗及排灰部分有两种形式:一种为灰斗直接与卸灰阀连接,另一种为灰斗通过输送设备(如螺旋输送机)与卸灰阀连接。
布袋除尘器滤袋布置清灰方式跟清灰方式区别
[一]、布袋除尘器滤袋布置清灰方式
滤袋的排列对除尘器内的气流分布影响较大。
袋间距过大除尘器体积增大,投资增加,间距过小袋间烟气流速增大,系统阻力增加且袋间产生摩擦,影响过滤效率。袋间距根据滤袋的型式、袋长、袋口径、过滤风速等因素综合考虑。除尘布袋安装时的垂直度对除尘器内的气流分布影响也较大,安装时要确保滤袋的垂直度误差在允许的范围内,袋间间隔均匀,使烟气在整个除尘单元内能均匀分布,同时也可避免袋间的摩擦而影响布袋除尘设备的使用寿命。
喷吹系统设计中的关键因素,如气包的大小、喷吹管及喷嘴的管径、喷吹气量及喷吹压力的选择,以及喷吹方式的设置等均需通过试验,再结合以往的工程经验,通过计算得出,喷吹清灰方式的设定主要依据除尘器运行时的烟尘负荷来确定。合理的清灰系统及清灰方式的设置,对除尘布袋稳定、可靠运行至关重要,“清灰不足”或“过度清灰”对除尘器的运行及滤袋的寿命均有不利影响。
[二]、除尘器滤袋在线清灰与离线清灰的区别
喷吹脉冲除尘器可采用在线或离线清灰方法,除尘器滤袋在线清灰是指在进行脉冲喷吹时,电厂专用除尘器滤袋仍然进行烟气过滤。喷吹系统需要用比较高的喷吹气流阻挡过滤烟气,同时用瞬间的脉冲震荡使尘饼落入灰斗。在线清灰除尘器内部是一个大的空间静态气室,气流分布比较均匀,使滤料所承受的过滤负荷变化不太大,这样可延长电厂专用单机脉冲除尘器使用寿命。
离线清灰系统需要把除尘器内部区分成若干个密封气室,每个气室的花板上出气口单独安装挡板,气缸和电磁阀等压缩气控制系统。在对某个气室进行脉冲清灰喷吹前,需要先控制挡板使这个气室不再进行烟气过滤。因此,离线清灰构造比较复杂,而且带有移动式机械挡板。
所以离线清灰除尘器的造价与维护量相对来说比在线清灰除尘器高。通常,除尘清灰系统设计师应该根据烟气性质和工艺要求,灵活选择在线或离线的清灰系统设计。在一些特殊工艺比如垃圾焚烧等,其烟尘性质松散,不容易结成饼块,清灰也比较困难。采用离线清灰方法可减低二次扬尘,使清灰阶段加彻底,达到降低设备阻力的效果。
但另一方面,离线清灰除尘器完成一个气室的清灰后,此气室的布袋阻力将比其他正在过滤的气室布袋阻力低,这时候打开挡板,气室内滤料将承受很高的过滤负荷,导致滤料的负荷变化循环太高,这样也会缩短滤料使用寿命。而在线清灰每次只降低一行布袋的阻力,除尘器内部的其他众多数量的布袋仍然会连续进行过滤工作,这样对刚喷吹后的布袋所承受的过滤负荷变化就相对来说比较温和。
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云南脉冲单机布袋除尘器制造~宁夏宇成蓝天生产高温布袋除尘器
2024-01-17 09:38 浏览:7
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