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2024-01-15 00:46  浏览:46
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聚乙烯(PE)管道是塑料管道之一,它已不再被人们误认为是金属材料的廉价代用品,具有的独特的综合性能聚乙烯(PE)管道,早已在经济发达的世界各国的各个领域中得到广泛应用,特别是燃气用聚乙烯(PE)管道,已成为管道领域引人注目的成就。我国自上世纪82年上海煤气公司开始在人工煤气管道的试用至今的应用普及已近30年,经过多年的试验、推广、应用和研究,充分体现了“采用聚乙烯 (PE)为原料的埋地燃气管道质量可靠、运行安全、维护简便、费用经济”的优势,已经在中、低压燃气管网中取代了过去的传统金属管材,成为GB 50028-2006《城镇燃气设计规范》中、低压燃气管网的管材,在城镇燃气管网建设中是否使用聚乙烯(PE)管道,也成为衡量城市经济发展和燃气行业技术水平的标志之一。

聚乙烯(PE)管件

聚乙烯(PE)管件分为注塑管件(又称插口管件)、焊制管件、钢塑转换管件和电熔管件(又称电熔承口管件),其中电熔管件设计和生产工艺较为复杂,它是具有一个或多个组合加热元件,将电能转换为热能,从而与管材或管件插口端共同加热熔为一体的管件,目前电熔管件根据电阻布线的方式不同有式、嵌入式、封闭式和涂塑式等;无论哪种布线方式,在电熔管件设计时,都要保证承插时电阻丝不移位,国内生产厂家都应当有自己的电熔管件设计软件,可以直观的看到在电阻丝加热的过程中聚乙烯(PE)熔融达到的设计范围,经过多次实践焊接和焊接后的组合性能测试,确定电熔管件的焊接参数。管件出厂检验中的电阻是进行测量,不能用普通表测量,因达不到测量精度,应当使用电阻仪测量。还要对管件进行尺寸测量、80℃/165h的静液压强度试验和热稳定性的测试,来保证管件在应用中焊口的质量。

PE给水管的粘接步骤

1、管材、管件粘接前,应用干布将承口侧和插口外侧擦拭处理,当表面粘有油污时须用擦拭干净。

2、PE给水管管材断面应平整、垂直管轴线并进行倒角处理;粘接前应画好插入标线并进行试插,试插深度只能插到原定深度的的1/3~1/2,间隙过大于时严禁使用粘接方法。

3、涂抹粘接剂时,应先涂抹承口内侧,后涂抹插口外侧,涂抹承口时应顺轴向由里向外均匀涂抹适量,不得漏涂或涂抹过量(200g/m2)。

4、粘接剂涂抹后,宜在1分钟内保持施加的外力不变,保持PE给水管接口的直度和位置正确。

5、粘接完毕后及时将挤出的多余粘接剂擦净,在固化时间内不得受力或强行加载。

6、粘接接头不得在雨中或水中施工,不得在5℃以下操作。

7、连接程序:准备→清理工作面→试插→刷粘接剂→粘接→养护。

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