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镀锌无缝管广泛应用于高压、低温和耐腐蚀环境。机械性能、工艺性能和耐腐蚀性能是衡量钢管质量的三个重要指标，也是保证船舶航行安全的重要保证。那么如何从控制镀锌无缝管的质量呢？根据镀锌无缝管生产流程图，圆钢坯通过穿孔、冷拉/冷轧、固溶、矫直、酸洗等主要工艺制成无缝钢管，各制管环节相辅相成，尤其是热炉温度控制的准确性和均匀性，是保证成品管的化学成分、表面质量、力学性能、工艺性能和耐腐蚀性能符合规范和标准的重要保证。无缝管厂
镀锌无缝管制造中使用的加热炉包括钢坯加热炉和钢管热处理炉。温度控制的准确性和均匀性是判断加热设备质量的两个重要指标，是加热过程的重要保证。因此，制造商应严格履行热电偶的使用寿命和校准周期，并检测炉温的均匀性。镀锌无缝管加热工艺的制定应考虑加热炉设备的固有特性、管坯或钢管的类型和数量，并严格控制加热速度、保温时间和冷却速度，以避免裂纹、过热或过烧。
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质量差的无缝钢管容易出现划痕，因为质量差的钢管厂家生产设备差，产品容易出现毛刺，划伤钢材表面，而深度划痕会降低钢材的强度。不良无缝钢管表面经常有麻点现象。凹坑是轧制坡口严重磨损造成的钢材表面不规则不平整的缺陷。由于劣质钢管生产厂家想追求利润，轧槽往往超标。无缝管厂
劣质管道表面容易开裂。原因之一是它的毛坯是土坯，有很多气孔。在冷却过程中，由于热应力的作用，产生裂纹，然后轧制后产生裂纹。劣质无缝钢管无金属光泽，呈淡红色或类似生铁色，其毛坯为土坯。劣质材料轧制温度不标准，目测其钢温，无法在规定的奥氏体区进行轧制，钢的性能自然达不到标准。
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20#无缝钢管冷处理前应在沸水中煮30秒,可有效消除15%左右的内应力,残余奥氏体达到稳定效果。然后,可以以常规方式进行冷处理。当然,第二个建议是选择零下60度的常规处理,然后在零下120度进行深冷。
处理温度越低,会导致残余奥 氏体迅速转变为马氏体,但不能完全转变。经过实验可以发现，会有2%左右的残余奥氏体,此时需要保留残余奥氏体,可以达到一定的缓冲作用。
20#无缝钢管经冷处理后,需要取出放入热水中加热,可有效消除约40%的冷处理应力, 逐渐加热后应尽快进行回火和冷处理,大部分可尽快消除,避免出现裂纹,以获得稳定的性能,保证产品在后期使用过程中不变形,方便日常储存。
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厚壁无缝钢管的非匀称形变水平决策了残余应力的尺寸和遍布。厚壁无缝钢管的冷拔形变是由其形变特点决策的。由于有在拉拨全过程中无芯轴，与壁厚薄厚转变很少后形变，形变标准和厚壁无缝钢管的内、外双层形变情况有非常大的不一样，造成不匀称形变。
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