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水泥为什么会硬？
总的来说，水泥的水化，就像是一群刺猬，从光滑的肉球中长出了刺，然后依靠这些“刺”互相扎在一起。只不过，这些刺猬只有几微米大，它们的刺更是只有几个纳米。所以，从宏观上看，就是一块天衣无缝的坚硬岩石了。在施工之前，我们将水泥与水，还有一些砂子石子拌在一起（通常是1份水、2-3份水泥）。砂子和石子基本不参加反应，硬化主要靠水泥与水。在水泥粉末刚刚与水接触时，表面会发生些许的溶解，颗粒中的钙离子溶解进水中，形成强碱性的溶液。在碱性溶液的刺激下，水泥颗粒表面那些比较活跃的硅氧键就会断裂，硅元素也进入溶液中，并与水结合。
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硅酸盐类水泥的生产工艺
硅酸盐类水泥的生产工艺在水泥生产中具有代表性，是以石灰石和粘土为主要原料，经破碎、配料、磨细制成生料，然后喂入水泥窑中煅烧成熟料，再将熟料加适量石膏（有时还掺加混合材料或外加剂）磨细而成。水泥生产随生料制备方法不同，可分为干法（包括半干法）与湿法（包括半湿法）两种。干法生产。将原料同时烘干并粉磨，或先烘干经粉磨成生料粉后喂入干法窑内煅烧成熟料的方法。但也有将生料粉加入适量水制成生料球，送入立波尔窑内煅烧成熟料的方法，称之为半干法，仍属干法生产之一种。新型干法水泥生产线指采用窑外分解新工艺生产的水泥。其生产以悬浮预热器和窑外分解技术为核心，采用新型原料、燃料均化和节能粉磨技术及装备，全线采用计算机集散控制，实现水泥生产过程自动化和、、低耗、环保。新型干法水泥生产技术是20世纪50年代发展起来，日本德国等发达国家，以悬浮预热和预分解为核心的新型干法水泥熟料生产设备率占95%，中国套悬浮预热和预分解窑1976年投产。该技术优点：传热迅速，热，单位容积较湿法水泥产量大，热耗低。
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为什么中国现在的水泥价格会一路飙升？
首先就是我国已开始关注环境污染的治理。许多对环境有害的公司已经关闭，包括许多生产水泥的公司。在这个前提下，水泥的整体市场供应量将减少，但是建造房屋的人越来越多。城市建设需要水泥，农村新房需要水泥。它的需求只是增加，但它目前在市场上。根本没有太多的水泥。当市场供不应求时，所以水泥价格将一路上涨。煤炭价格大涨推动：生产1吨水泥要消耗0.11吨的煤炭，煤炭约占水泥生产成本的30%以上，2016-2017年煤炭价格翻倍，极大推升水泥生产成本。生产1吨水泥需要0.11吨煤炭，煤炭约占水泥生产成本的30%以上，这两年煤炭的价格翻倍，冬季煤炭使用量增加，双重夹击的情况下，水泥的生产成本也大幅度提升。
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水泥主要技术指标
（1）比重与容重：标准水泥比重为3.1，容重通常采用1300公斤/立方米。
（2）细度：指水泥颗粒的粗细程度。颗粒越细，硬化得越快，早期强度也越高。
（3）凝结时间：水泥加水搅拌到开始凝结所需的时间称初凝时间。从加水搅拌到凝结完成所需的时间称终凝时间。硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥初凝时间不早于45分钟，终凝时间不迟于6.5小时；火山灰水泥、粉煤灰水泥、复合硅酸盐水泥终凝时间不迟于10小时。实际上初凝时间在1~3h，而终凝为4~6小时。水泥凝结时间的测定由专门凝结时间测定仪进行
（4）强度：水泥强度应符合。
（5）体积安定性：指水泥在硬化过程中体积变化的均匀性能。水泥中含杂质较多，会产生不均匀变形。
（6）水化热：水泥与水作用会产生放热反应，在水泥硬化过程中，不断放出的热量称为水化热。
（7）标准稠度：指水泥净浆对标准试杆的沉入具有一定阻力时的稠度。
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如何鉴别水泥质量
“闻”泥析品质：这里的“闻”不是闻气味，毕竟闻水泥对消费者是不安全的，这里的“闻”是“听”，听商家介绍关于水泥的配料，从而来推断水泥的品质。国内一些小水泥厂为了进行低价销售，违反水泥标准规定，过多地使用水泥混合材料，没有严格按照进行原料配比，其产品性能可想而知。而正规厂家在水泥的原料选择上则十分严谨，生产出的水泥具有凝结时间适中、粘结强度高、耐久性好的特点。
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三种水泥的共性
（A）凝结硬化慢，早期强度低，后期强度增长较快，因而，这三种水泥不宜用于早强要求高的混凝土工程，如冬期施工工程等。其中的粉煤灰水泥早期强度比矿渣水泥和火山灰水泥还低，适合承载晚的工程。
（B）对温度敏感，适合高温养护。
（C）耐腐蚀性好，可用于有耐腐蚀要求的混凝土工程。但使用时应注意，火山灰水泥抵抗硫酸盐腐蚀的能力较弱，因而不宜用于有硫酸盐腐蚀介质的工程中。
（D）水化热小，适用于大体积混凝土工程。
（E）抗冻性与耐磨性差，不宜用于严寒地区水位升降范围内的混凝土工程和有耐磨要求的混凝土工程中。
（F）抗碳化能力差，因而不宜用于 CO2浓度高的环境中，但在一般的工业与民用建筑中，对钢筋仍具有良好的保护作用。
