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2023-12-22 15:22  浏览:21
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夹具的组成部分:1、定位原件及定位装置。它与工件的定位基准相接触,用于确定工件在夹具中的正确位置,从而保证加工时工件相对刀具和机床加工运动间的相对正确位置。2、夹紧装置。用于夹紧工件,在切削时使工件在夹具中保持既定的位置3、对刀与导引元件。这些元件的作用是保证工件与刀具之间的正确位置。4、夹具体。用于连接或固定夹具上各元件及装置,使其成为一个整体的基础件。它与机床有关部件进行相连定位,使夹具相对机床具有确定的位置。5、其他原件及装置。有些夹具根据工件的加工要求,要有分度机构,铣床夹具还要有定位键等。也就是说Workholding工装夹具是机械加工不可缺少的部件,在机床技术向高速、高1效、精密、复合、智能、环保方向发展的带动下,夹具技术正朝着高精、高1效、模块、组合、通用、经济方向发展。

机床夹具在机械加工中的作用:(1)保证加工精度采用夹具安装,可以准确地确定工件与机床、刀具之间的相互位置,工件的

位置精度由夹具保证,不受工人技术水平的影响,其加工精度高而且稳定。(2)提高生产率、降低成本用夹具装夹工件,无需找正便能使工件迅速地定位和夹紧,显著地减少了辅助工时;用夹具装夹工件提高了工件的刚性,因此可加大切削用量;其中,除夹具体是根据焊件结构形式进行专门设计外,夹紧机构和定1位器多是通用的结构形式。可以使用多件、多工位夹具装夹工件,并采用高1效夹紧机构,这些因素均有利于提高劳动生产率。另外,采用夹具后,产品质量稳定,废品率下降,可以安排技术等级较低的工人,明显地降低了生产成本。(3)扩大机床的工艺范围使用夹具可以改变原机床的用途和扩大机床的使用范围,实现一机多能。

治具着重在工作和导引工具;合并二种工装为一种减少工具的更换麻烦,以减少转拉的工时消耗,提高工作效率。夹具则着重于握持工具在一个固定的位置。有一些同时具有这两种功能(控制和导引工具)的装置也被称为治具,但只握持但不具引导工具的装置则被称为“夹具”而非“治具”。有许多治具之所以产生是因为商业的需要,因为有许多类型的治具是客制化的,某些是为了提高生产力、重复特定动作、或使工作更加精1确。因为治具的设计基本上是建立于逻辑,类似的治具可能会因为使用于不同的时间和地点而分别产生。

焊接工装主要作用于批量的生产。广泛适用于钢结构、各种车辆车身制造、汽车消声器焊接,汽车座椅焊接,轨道交通焊接、自行车摩托车制造、工程机械、框架和箱体、压力容器、机器人焊接、钣金加工、金属家具、设备装配、工业管道(法兰)等焊接以及检测系统。人为失误:使用夹具系统后,所有定位由夹具保证,完全消除因人为失误或电极中心失误引起的损失。

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