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矿粉粘合剂生产厂家
铁矿球团生产中所用原料配比的确定，钢渣粉压球粘合剂，主要取决于以下几个方面∶
（1）根据原料的物理和化学性能。原料(主要指铁精矿粉）的物理性能，如∶粒度、比表面积、亲水性等。对成球过程和生球质量有较大不利影响的，应适当控制配入量，并需要胚乳部分其他原料来进行改善。
（2）根据原料的来源。球团生产一般采用本地矿山生产的原料。在特殊情况下，需要使用部分外地或进口原料（铁精矿粉、黏结剂或添加剂），配料比应控制在较低的范围内。
（3）根据原料的供应情况。由于受到矿山的贮量、开采、选矿能力及交通运输的影响，可根据到厂原料的供应量来确定配料比。
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在我国建设的型煤厂很多，在倒闭的同时新建的厂也不少，但是我们认为，型煤仍然是一个很有前途的产业，首先，我国是产煤量大国，经济的发展离不开型煤，市场也非常需要型煤，环境保护更需要型煤，所以型煤粘合剂是型煤生产中的关键技术，也是制约型煤发展的一个瓶颈。在目前市场上型煤粘合剂的质量也是参差不齐。型煤粘合剂必须满足冷态、热态机械强度，具有很好的热稳定性和施工性，还要有一定的防水性这些指标，开发新型型煤粘合剂是有一定难度的。
我公司进行了一系列的试验，不断的改进，生产的型煤粘合剂已经符合现在的需要，这种型煤粘合剂能满足多种对型煤的要求，也对型煤的发展创造了条件。
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除尘灰粘结剂成球工艺
为了有效利用电炉、转炉除尘灰，以及转炉一次除尘及轧钢冲渣产生铁泥，回收铁成分。为此产生了除尘灰综合利用生产线。
生产工艺为：
混料-破碎-搅拌-压球-干燥
将各种除尘灰、铁泥、煤粉等原料进行混合、进一步破碎后，加入粘结剂进行搅拌，再用压球机成球，成球后通过光照和风等自然干燥过程，形成干燥的铁泥球。
投入料主要包含:a.主料：电炉转炉除尘灰、转炉湿式除尘污泥、轧钢旋流井污泥、氧化铁皮。b：配料：焦炭或煤粉。c.粘结剂：水泥料、玻璃水、水等等。
生产规模及产品去向：生产的产品用于电炉造渣和发泡，减少电炉钢铁料氧化损耗、减少炉体损耗，同时产品用于转炉造渣，减少转炉的钢铁料消耗，回收铁成分。
该工艺主要设备为：料仓、混料仓、破碎机、搅拌机、压球机、以及铲车、叉车、除尘灰运输车等设备。
该工艺能够消化厂内产生的除尘灰、铁泥，充分利用废渣资源，变废为宝。
