薄膜面板实用新型是一种薄膜面板按键成型结构，使其供结合于一对应控制面板，由该透光胶膜底面凸设的按压凸体与控制面板布列的触动开关一一相对，而组成可供按压触动控制的组合；以一次冲压制成的面板取代各别按键分别开模制造及组合，可节省大量的制造成本及各别安装组合的工时成本，具多重经济效益。
薄膜面板实用新型是以一片薄膜开关薄片以冲剪成型为以镂空线条分割布列具有适当按压回复弹性的相连片状按键，镂空线条切割各相邻片状按键于按压时无法连动的排列，各片状按键表面直接镂空文字、数字或符号再于各按键底面粘结一片透光胶膜。
薄膜面板开关按键成型结构的主要性能特性：
(1)各片状按键表面直接镂空数字、文字或符号，再于各片状按键底面粘结一片透光胶膜，由透光胶膜封闭片状按键的镂空又能透光显示文字、数字与符号。
(2)一种薄膜面板按键成型结构，其特征在于，是以一片薄膜开关薄片以冲剪成型为以镂空线条分割布列具有适当按压回复弹性的片状按键形状，且镂空线条切割各相邻片状按键于按压时无法连动的排列。
薄膜面板尺寸不受限制，但宜小不宜大。键数不受局限。键越多，采用薄膜开关优良性越大。薄膜面板上键体、键位、显示窗、指示窗等位置排列，应方便操作和符合人机工程关系。操作群体的按键集中成矩阵形式。功能密集的，按功能划分为二个或多个操纵区域。需与群体分离或防止误触健，可选择安排。需与分立元件混合使用的，可采用混合式排列。
薄膜开关键体可用方形、圆形、矩形、椭圆形诸种。考虑模具的通用性，尽量采用平面键(特种健可用凹凸键)，方形、圆形键。方形键推荐如下尺寸：10x10.12x12、14x14、16x16、18x18、20x20mm2，两键距在14-25mm间，其中12x12.14x14为尺寸，大的链面上还可设置5x3mm2或03一5mm的指示窗。采用矩形键可参照方形。圆形键休不宜太小，亦不要超过直径40mm。
薄膜开关指示窗、显示窗一般设计成透明无色和深色，由LED发本色光，亦便于隐蔽内部元件，活跃面板气氛，同时起逮色增光作用。
据介绍，适合于制作薄膜开关面板层的薄膜材料，按其种类，常见的有PC、PVC、PET三种；按其表面状态又有砂面（半透3明膜）与光面（透明膜）之分。
PC材料的物理特性与化学特性的综合指标好，其适应的油墨也较普遍，是薄膜面板层应用为普遍的材料。PC材料有砂面与光面之区分，选择砂面状材料的理由是因为薄膜开关的使用多是电子整机产品，作为操纵控制系统的面板不希望受光线的干扰，而砂面状的表面只呈漫反射状，不会产生明亮的反光；同时，由于表面呈紊乱的砂粒状，具有掩蔽划痕的作用，与之相反，光面材料就不具备以上特点。但是作为光面材料，一经在背面印刷后，色彩会显得为鲜艳夺目，在装饰性要求较不错且又不需经常触动的场合，往往选择光面材料制作面板，或者由于某些显示区域如LCD液晶显示屏的特别需要而考虑，选用光面材料较为有利。
PVC薄膜材料的价格较低，约为PC材料的二分之一，当生产民用普及型的产品，如果选择PVC材料，可降低生产成本，同时PVC材料的延展性好，可采用冷压加工立体的图文。光面PVC板材一般的厚度在0.5毫米以上，两面均有PET或水胶纸保护，大部分用于制作装饰性的面板；砂面的PVC材料一般厚度在0.3毫米以下，它一般以定尺的片材供应，没有卷材。
PET薄膜的表面状态，一般都是光面透明膜，少数的情况也有砂面的制品，但砂面很细，近似于一种漠光的表面层，在PET表面而获得漠光的表面，它不象PC那样是通过机械的方式由砂面的辊在机械压延过程中获得的，这也就决定了它的表面不及PC的砂面那样明显。
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