外壳由金属和陶瓷部件构成气密结构腔体，电路基板和芯片通过后封装工艺装架在外壳内部，提供机械支撑、气密保护、内外电路连接、光电信号转换等功能，光通信器件的电信号和光信号通过外壳的输入输出端口传输，耗散的热量通过外壳传导到外壳外部。
封装外壳表面处理金属发黑后生锈怎么办同刀具选用(一)、封装外壳金属发黑后生锈怎么办
我们都知道金属原材料在制作完成以后都会对表面进行处理，金属表面处理的方式有很多，其中比较常用的是发黑处理，但是很多金属在发黑处理后出现了生锈的情况，这种情况应该如何解决呢？下面小编就为大家介绍几个方法。
方法一、发黑剂发黑后的工件不进行浸油脱水处理会很快变色，甚至整体变为黄色（好似生锈）。因此，发黑后的工件确定要进行脱水处理（在脱水油中浸泡5-10分钟）。但既使已暂时变色的工件，浸油后仍会变黑。
方法二、发黑后的工件用一般油脂涂覆未进行脱水防护处理，使工件表面的水分子被封在油膜里面。时间一长易出现由里向外的生锈现象。3.脱水油在使用过程中会不可避免的带入水份，它在油层底部会形成沉积水，工件在脱水处理时如果投在容器底部会置身水中，达不到脱水目的。
方法三、使用专用的置换型脱水防锈油，金属外壳可将工件表面的水分子置换为油分子，从而避免工件由里向外生锈。脱水油的防锈期一般不少于180天，在北方干燥地区，防锈期会长。没有脱水防锈油者可用煮沸的机油浸泡工件。
(二)、蝶形微波器壳体的刀具选用
硅铝合金复合材料是是以铝为基体，以硅为增强体，按确定的质量百分比进行人工合成的复合材料，硅铝复合材料较好地继承了增强体和基体的优良特性。
随着硅含量的增加，初晶硅和共晶硅的组织变得愈粗大，导致材料韧性、塑性差，材料脆。针对硅铝合金复合材料的高脆性特点，选择铣削刀具时应着重考虑刀具的硬度、耐磨性及导热性，其中尤以耐磨性较为重要。
微波器外壳铣削加工通常采用硬质合金与合金高速钢。合金高速钢刀具刀口锋利，但耐磨性差，而硬质合金刀具耐磨性好于合金高速钢刀具。近年来，随着难加工材料应用的逐渐增多，现有的刀具体系不能满足加工需求，涂层刀具的研究与应用发展速度适宜。涂层刀具具备诸多性能，多应用于难加工材料的切削加工，尤其是金刚石涂层刀具，其具有高硬度、低摩擦系数、高耐磨和高导热性能，比较适用于高硅铝合金复合材料的加工。此外，相较于金刚石涂层刀具，PCD(金刚石)刀具的耐磨性佳，但受限于刀具加工技术，PCD刀具只有直径3mm以上的规格。蝶形微波器壳体的切削方法
沧州恒熙电子有限责任公司（http://www.hengxidianzi.com）主营多种不同型号的晶振外壳、电源模块外壳、金属封装外壳，配备镀金、镀镍、镀锡、电泳漆、阳极氧化等表面处理加工车间、全部实现本厂自主生产加工能、缩短交期等问题。产品远销北京、上海、广州、深圳、西安、等地