干熄焦装置的焦罐是用来装运从炭化室推出的1000℃左右的红焦，并与其它设备配合将红焦装入干熄炉内。焦罐由焊接结构骨架与衬板构成，衬板的作用是保护焦罐结构不被烧坏。炉头生焦易粘附在焦罐的衬板上，造成衬板局部长期高温，使该部的衬板受热变形、开裂、损坏而脱落。而衬板后面的固定挂钩，因为不是与衬板整体铸造，受热后容易脱落，导致衬板在焦罐旋转接焦时，因受焦炭的冲击而整块脱落。脱落的衬板随红焦进入干熄炉内，在排焦过程中就卡堵旋转的密封阀，导致干熄焦系统排焦困难。
焦化设备配件工艺安装同处理方法
[一]、焦化焦炉设备工艺安装
焦化焦炉设备工艺安装主要内容有：焦炉加热系统，护炉铁件，废气系统，集气系统，四大车轨道，机焦侧操作台，焦炉附属设备，蒸汽管道，压缩空气管道，高低压氨水管道，荒煤气管道等各种能介管道。护炉铁件是焦炉的主要设备之一，它担负着保护焦炉炉体砖，并随焦炉炉温度的变化而变化，关注焦炉炉温度的变化，使焦炉正常生产的重任。护炉铁件包括炉柱、保护板、炉门框、炉门、纵横拉条等。
对于焦化焦炉设备，其种类是非常的多的，但是共同点是都是需要进行维护保养的，那么焦化焦炉设备的维护保养工作是怎样的呢?
焦化焦炉设备的正常维护保养一般是按正常清洗时间间隔来做清洗工作，但如果作业环境的尘土或灰尘太多，清洗保养的时间间隔就要缩短，例如对空气的滤芯清洗和换机油工作就要根据工作环境的灰尘量来灵活的变动清洗间隔时间。当工作量大时，就可以相应的增加保养的频率，以避免一些机械事故的发生。正常的维护保养有利于机械设备使用寿命的延长，提高工作效率，降低机械设备事故率。
焦化焦炉设备磨平表面，装置前检查填充料层有无裂纹、掉渣、缺陷严重者应返工。砌好吸尘孔座砖后，将座砖固定框按座砖实际情况围住，焊接好，再装置吸尘孔座。吸尘孔座装置后标高偏差为±12㎜，吸尘孔座调整好后，周围灌以耐热混泥土、磨平。
1、使用性好：指焦化焦炉设备的精度和技术性能稳定，能满足新的生产和工艺上的要求。
2、稳定性好：指焦化焦炉设备在使用过程中，焦化焦炉设备选型的具体工作时。具有较好的性能和精度及稳定性。
3、维修性好：指焦化焦炉设备结构合理，零件通用化、规范化、互换性强，便于检查维修能少、纸修费用低。
4、经济性好：指焦化设备配件的寿命周期运营费用较低、工作适应性好，并有经济。
焦化一般指物质碳化变焦的过程。在煤的干馏中指高温干馏。在石油加工中，焦化是渣油焦炭化的简称，是指重质油（如重油，减压渣油，裂化渣油甚至土沥青等）在500℃左右的高温条件下进行的高度裂解和缩合反应，产生气体、汽油、柴油、蜡油和石油焦的过程。
[二]、焦化焦炉设备配件焦化废水的处理方法
目前对于焦化污水已研究和开发出多种处理方法，焦化设备配件根据方法原理不同可分为物理法、物理化学法、化学法以及生物法等。物理法，主要包括沉降、机械、离心、粗粒化、过滤、膜分离等；物理化学法，主要包括浮选、吸附、离子交换等；化学法，主要包括凝聚、酸化、盐析、电解等；生物法主要包括活性污泥、生物滤池、氧化塘等。根据处理分可分为处理(从高浓度污水中回收利用污染物，其工艺包括氨水脱酚、氨水蒸馏、终冷水脱氰等)、二级处理(酚氰污水的无害化处理，主要以活性污泥法为主)、三级处理(主要是指生化处理后出水仍不能达到排放标准时所采用的处理，主要有活性炭吸附法、活性炭一生物膜法及氧化塘法)。
现阶段，我国大多数规模以上冶金焦化企业都设有专门的污水处理设施。焦化污水处理场的处理程序一般按常规方法先进行预处理，然后进行生物脱酚二次处理。但是，焦化废水经上述处理后，外排废水中色度、CODcr及氨氮等指标仍然很难达标。
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