NGCL型齿式联轴器在工作时，两轴产生相对角位移，内外齿的齿面周期性作轴向相对滑动，必然形成齿面磨损和功率消耗，因此，齿式联轴器需在有良好和密封的状态下工作。齿式联轴器径向尺寸小，承载能力大，常用于低速重载工况条件的轴系传动，高精度并经动平衡的齿式联轴器可用于高速传动，如燃汽轮机的轴系传动。由于鼓形齿式联轴器角向补偿大于直齿式联轴器，国内外均广泛采用鼓形齿式联轴器，直齿式联轴器属于被淘汰的产品，选用者应尽量不选用。
鼓形齿式联轴器的特点(与直齿式联轴器相比有以下特点)：
1、承载能力强。在相同的内齿套外径和联轴器外径下，鼓形齿式联轴器的承载能力平均比直齿式联轴器提高15～20％。
2、角位移补偿量大。当径向位移等于零时，直齿式联轴器的许用角位移为1o，而鼓形齿式联轴器的许用角位移为1o30'，提高50％。在相同的模数、齿数、齿宽下，鼓形齿比直齿允许的角位移大。
3、鼓形齿面使内、外齿的接触条件得到改善，避免了在角位移条件下直齿齿端棱边挤压，应力集中的弊端，同时改善了齿面摩擦、磨损状况，降低了噪声，维修周期长。
4、外齿套齿端呈喇叭形状，使内、外齿装拆十分方便。
5、传动效率高达99.7%。
桥式起重机吊装机构检验以及起重机械安全管理【一】、桥式起重机吊装机构检验
1、吊钩组检验
吊钩作为桥式起重机当中非常重要的零部件，如果吊钩出现了问题会直接影响起重机运作安全性，甚至出现坠落砸伤事故。吊钩在使用中最常见的问题就是折损，从而致使重物落下。在开展桥式起重机检测过程中，由于吊钩大部分都裸露在外，因此可以直接用肉眼观测使用情况，通常吊钩在长时间使用中的钩口位置会出现明显的磨损情况，这是因为起吊过程中重物中心变化而产生的磨损。轮缘破裂问题主要是在起重过程中重物不平稳导致撞击造成的。在对吊钩进行检验过程中，工作人员需要重点关注吊钩尾部螺纹和杆处空刀槽等位置，这些部位是重点磨损部位，容易产生裂纹问题。检验之处，需要将吊钩组表面油污处理干净，分析吊钩组各个位置是否出现了严重磨损问题，如果磨损严重则需要更换，如果磨损不严重需要用记号笔标注磨损情况，如红色表示磨损严重，需要更换、黄色重度磨损，需要定期检查或更换、绿色表示良好，这样能够提高工作人员的警惕度，避免产生安全事故。
2、钢丝绳检测
钢丝绳在吊运过程中会产生磨损问题，如果钢丝绳断裂会导致重物坠落，因此钢丝绳检测非常重要。当今桥式起重机所采用的钢丝绳自重轻、强度高、不易断裂，但是由于起重机都是吊运重物，会受到诸多力的影响，造成钢丝绳挤压、拉伸等问题，在绕过滚筒和滑轮当中，会产生非常大的交变应力，从而提高了钢丝绳的磨损程度，出现断裂问题。
很多技术人员在检验中，将钢丝绳绕过滑轮后，钢丝绳与滑轮的接触面积过大，导致接触应力增加，提高钢丝绳的磨损速度，提高了钢丝绳断裂的可能性。因此依然需要采用单绳起重方法，一是更换质量更高、更耐磨的钢丝绳；二是定期对钢丝绳进行检查，如果出现磨损问题及时更换。
起重机械以其间隙动作、变化载荷、频繁正逆、动载交替、短时重复、周期循环的工作特点，广泛应用于国民经济各部门，是实现工业过程现代化和自动化必不可少的重要环节。梅花联轴器因其结构紧凑、免维护、吸收振动、补偿径向和角向偏差等性能而被广泛应用，可有效改善起重机械在频繁起、制动过程中可能因为共振造成的结构件损伤破坏。工程实践中，设计者往往根据已往经验或相关标准来确定梅花联轴器的相关参数，安全系数一般取值较大，造成材料浪费。因此，有必要对梅花联轴器应力特性分析及结构优化。
【二】、起重机械安全管理
(1)提高起重机械施工人员以及管理者素质。合理使用起重机械设备操作过程必须按止规操作流程从而保证了项目施工安全的重要环节。现在安全事故的发生多数因为人为损害，因此提高起重机械施工人员与管理者的素质是非常重要的。管理者要对施工人员落实严密监工情祝，管理者不仅要了解起重机械安全注意事项与行政管理方面的知识，更要有强烈的事业心和责任感。若管理者与施工人员素质差异较大，就会严重影响施工建设进程。因此，起重机械施工人员与管理者都要定期参加施工单位举行的培训，尤其是对起重机械方面的专业知识、安全施工流程，进行系统、有计划地学习。同时加强施工人员的政治素质，调动他们积极工作热情和强烈的责任心，树立良好的风纪和职业道德风范。
(2)加强起重机械设备的定期检验工作。由于起重机械设备结构庞大和机构复杂，检验项目也比较繁多。每一个检测项目都不同程度影响养起重机械设备的安全状态，影响养设备的安全运行。因此，检验工作需要质检部门专业人士检测，定期对起重机械设备检验。通过检验，不仅能完全掌握好起重设备的安全性能状祝，还可以提高各个施工单位对起重机械设备的正确使用与安全管理。当质检部门检测时要注意检测者的安全，按正规的操作流程检测，同时要考虑检测结果能否准确的反映设备的安全技术状祝、保证检测不漏项。若检测出安全隐患问题，需要一步一步进行，分门别类分为：一般项、重要项、关键项。对关键项、重要项出现问题时，必须及时整改，对正在运行的机械需停止使用，积极采用补救措施，更全面的消除安全隐患，有效地保证人员安全，减低了事故的发生率。
(3)加强起重机械设备的维修和保养。起重机械的维修与保养是非常重要的，它不仅可以保持起重机械的后续生命力，还可以为生产创造更长远的经济效益。部分企业对起重机械一些小问题总是忽视，因小集多，埋下了不少安全隐患。起重机械必须定期维修与保养，每次例行检查需要注意：检查制动器上零件是否有松动；检查安全保护开关、限位开关是否准确灵活；检查各机构传动有无异常噪音；检查运行轨道上有无阻碍桥机运行的异物。根据检查出来的情况进行维修与保养，让起重机械安全无故障的正常运行，使起重机械发挥最大程度的功能。
(4)完善安全管理制度。①建立完整的起重机械设备档案，是安全管理的重要手段之一。做好安全状况的最早记录，从而来分析起重机械安全监测时间安排、设备状态的第一信息；②明确分工制度，加强监管部门的执法力度，施工人员的岗位制度；③全部人员都必须熟悉并掌握整个操作流程；④规定每日大致检查，每周进行大范围检查，并给予维修与保养；⑤加强施工人员的交接班制度，务必保证每日正常运行工作；⑥定期对管理者与施工人员进行考核，成绩优异者，给予表扬与奖励。
南皮县巨德传动设备制造有限公司(http://www.czjdcd.com)是从事联轴器研究、生产的企业。公司产品主要有：各种规格齿式联轴器、柱销联轴器、梅花弹性联轴器等，供应国内许多机械行业，多年来广受用户信赖和好评。