GⅡCLZ鼓形齿式联轴器的特点(与直齿式联轴器相比有以下特点) ：
作为一种传动装置的鼓形齿式联轴器是由普通直齿联轴器发展演变而来的，鼓形齿联轴器在国外许多先进的工业已有种种标准及系列产品，由两个鼓形外齿套与一对直齿内齿齿圈等零件组成。靠内，外齿的啮合传递转矩，并通鼓形外齿套的直齿的内齿圈的轴线摆动（称角向位移）来补偿俩传动轴线的相对偏移。齿长方向的鼓度越大，其角向位移越大，,一般使用推荐1°～1.5°，而旧的齿轮联轴器只允许0.5°；
从弯曲强度和承载能力来看，在相同的工作条件下鼓形齿联轴器传递扭矩可提高15～20%。齿长方向的鼓度，使齿对接触情况较好，因此鼓形齿式联轴器有传动能力大、角位移大、传动平稳、效率高、寿命长等优点。因此逐步取代直齿联轴器，并广泛用于冶金机械，重型、矿山机械，起重、运输机械等传动。
门式起重机电气故障维修保养同建筑用起重机械的选型及安装{一}、门式起重机电气故障的维修与保养方法
门式起重机从本质上来说属于桥式起重机的一个变种，其名称就来源于其外形特点：它的金属框架像门形一样，在这个框架下承受负荷的主梁下安装有两条可以在地面上移动的行走台车，主梁的两端还有可以向外伸展的悬臂梁。下作时{一分灵活。门式起重机主要用于物流运输行业中，如港口、铁路等。其下作内容主要包括在室外进行散货，以及在仓库进行装卸作业。相对于其他同类起重机具有较强的通用性、较大的作业范围以及较高的场地利用率等特点。
门式起重机作为一种重型机械，其维修与保养的方法尤为关键。第一，重点排查法。对于门式起重机而言，由于体积大，部件多，所以对于重点部位的排查就尤为关键，电气部分作为重中之重，检查时要分清主次，先检查电气中重要的部分，当重要构件没有问题时，再进行相应的关键位置的排查、维护。第二，逐渐深人法，门式起重机在进行定期的维护时，要对门式起重机进行由浅人深的维护方法，这样就可以逐步的对门式起重机进行维护与保养，保证维护后的门式起重机能够正常长久的运行。不会因为检查中的纸漏而导致门式起重机在维护后的短时间内出现电气问题，导致门式起重机不能正常使用。
针对起重机在工作过程中可能出现的情况将分别进行分析：其一，当起升机构满载货物，由于电机与减速器之间的联轴器脱落，起升机构失去动力，货物从最高点自由落下时，制动器均未起作用，模型中右边制动轮在货物带动下高速转动，此时制动轮产生的惯性力可能使得高速轴失效；其二，整机正常运转，但是由于安装误差联轴器或者电机轴和减速器轴的不对中，使得在减速器高速轴左端产生一个附件的力，并且随着轴的转动，此力方向是交变的，若使用时间较长将会产生疲劳断裂，在此不对疲劳失效分析，从弯、扭组合的方面对其进行研究；其三，整机正常工作，因为突发事件，两个高速轴制动器同时制动，加于制动轮上的转矩非常大，减速器高速轴可能因扭转强度不够而失效；其四，当不对中与两个制动器同时制动时，高速轴也有可能失效。
{二}、建筑用起重机械的选型及安装
起重机的选型及安装是属于建筑工程的前期管理工作，是计划工程工作的内容。起重机的选型工作会在起重机规划工作结束以后进行。在传统的购置及更新起重机的工作时，通常会将起重机的性能作为主要的参考因素，但是仅仅依靠性能参数作为主要依据的选型方法是不科学的，虽然可以在技术方面满足工程的相应要求，但是可能会造成起重机的经济性、适应环境的能力等方面缺失，所以传统的选型方案需要进行完善，否则在今后的工作中会出现起重机停机维修时间较长，并且维修费用较高，甚至出现起重机不能满足施工环境等问题，导致起重机的使用寿命大大降低。所以，起重机的选型工作是一项很重要的工作，相关人员应该重视起来。要选择适用的起重机，在工程中则能够充分地发挥起重机的设计效能，能够满足工程的施工要求。在起重机的选型上，应该参考以下原则：1、适用性
所选择的起重机应该能够满足不同施工场合的施工要求，考察备选机型的适应性以及实用性。
2、先进性
起重机的选型应该在自动化程度、环境保护等方面来满足施工要求，并且在时效性上依然能够满足和适应今后的技术发展。
3、经济性
起重机的选择，应该能够降低施工成本，要参考使用寿命周期费用最低的经济原则。应该选择投资少、功能全、工作效率高以及能耗低的起重机机型。
4、其他
另外起重机机型的选择还应该参考其维修性以及可靠性、环保性、舒适性以及售后维修等方面建筑用起重机的安装则应该参考具体机型并结合施工现场的条件来进行。
南皮县巨德传动设备制造有限公司(http://www.czjdcd.com)是从事联轴器研究、生产的企业。公司产品主要有：各种规格鼓型齿式联轴器、柱销联轴器、梅花联轴器等，供应国内许多机械行业，多年来广受用户信赖和好评。