石化装置安装质量管理与垫铁施工技术管理
(一)、石油化工机器安装质量管理
在以前的石油化工机器的运行和安装过程中，工人往往在安装过程中忽视监督工作，只是单方面强调设备的安装已经完成，但是在安装过程中质量没有受到重视。所以在这种情况下，很容易导致设备安装质量达不到相关的标准和要求，从而给企业导致不可估量的后果。管理是控制石油化工机器安装质量的重要手段，科学指导可以防比安装过程中的问题，并保证所有安装过程都按相关的要求和标准进行。因此，在石油化工机器的运行和安装过程中，企业应加强对安装过程的监督，组织专业化的管理人员对现场安装进行监督和控制。另外在安装之前，应考虑到设备的实际安装情况，制定完整的施工计划，同时还可以使用一些模型或图纸来模拟施工现场的情况，以找出问题避免在安装过程中出现问题，同时要对机械设备安装的各个方面进行检测和调试，检测合格后才能执行下一个过程。
(二)、化工设备带垫铁安装施工中的技术管理
化工设备安装施工中的技术管理，应从以下几方面进行：
1)应做好基础工程施工。由于地基施工是化工设备安装的基础，对安装工程质量具有直接影响。为此还应做好设备基础的施工质量管理，为化工设备安装奠定良好的基础。具体要严格按照化工设备安装标准，对设备基础进行验收，核对坐标轴线、各基准线以及中心线的位置，保证符合施工标准；严格审核基础混凝土的强度，应达到设计要求；严格审核地脚螺栓孔是否满足设备安装要求，施工误差应控制在合理的范围之内。
2)应做好化工设备安装施工。在化工设备安装过程中，应充分考虑相关的实际情况，包括化工设备质量、负荷情况以及结构等，选择合适的安装方式。在有垫铁的化工设备安装过程中，应严格检查垫铁的质量，包括表面质量、平整度等，符合要求后，布置好垫铁，然后向地脚螺栓孔中灌浆，对于垫铁与基础的接触面积，应尽量增大，这样做的目的是为了减小压强。
在灌浆强度达到标准要求后，进行设备的吊装，通过垫铁，对设备与地面的垂直度进行合理的调整。在无垫铁的化工设备安装过程中，应将临时垫铁敷设在基础与设备之间，将设备的水平和标高调整到设计和规范要求后，向基础与设备之间灌浆(临时垫铁处不灌)，待灌浆层达到75%以上时，撤出临时垫铁，然后将留出的位置用灌浆料填实，并再次紧固地脚螺栓，复查设备精度，从而固定好化工设备。为了保证化工设备安装质量，还应严格控制设备安装位置的准确性，保证其水平误差和纵向误差在合理范围之内，前者允许误差为0.1mm/m，后者允许误差在0.05mm/m。完成设备调整后，应做好灌浆固定工作，一般分为一次灌浆和二次灌浆，应尽量一次性完成灌浆工作，并保证灌浆强度达到标准要求。
3)做好检查验收工作。在化工设备安装过程中，应及时地发挥监理的作用，对工程施工进行严格的检查，特别是对于化工设备安装过程中的关键环节和隐蔽环节，必须由专门的人员进行检查和验收，及时发现和解决化工设备安装过程中存在的问题，保证化工设备安装质量。
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