NL尼龙齿联轴器的主要失效形式是齿轮磨损，采用强制稀油润滑后，齿面磨损大幅度降低，磨损量是脂润滑的10%左右，循环稀油可带走轧辊端的轧制热量及轮齿摩擦产生的热量，有效防止了轮齿材料表面许用接触应力降低；齿面经渗碳淬火处理后，承载能力高；正常情况下，不会出现断齿现象，满足连续轧机工作特点的要求；
齿式联轴器的外齿分为直齿和鼓形齿两种齿形，鼓形齿式联轴器可允许较大的角位移（相对于直齿联轴器），可改善齿的接触条件，提高传递转矩的能力，延长使用寿命。NL尼龙齿联轴器径向尺寸小，承载能力大，常用于低速重载工况条件的轴系传动，高精度并经动平衡的NL尼龙齿联轴器可用于高速传动，如燃汽轮机的轴系传动。
起重机安全管理的措施跟建筑用起重机的检验项目其一、起重机安全管理的措施
1、完善安全管理制度
制度和规范指导并约束着人们的行为。政府层面应当及时出台具体的安全管理措施，保障施工的顺利进行。近年来，我国经济发展速度较快，建筑工程项目也越来越多，大量从业人员的生命安全需要得到保障。为最大化的发挥起重机的优势作用，减少安全风险带来的危害，必须对起重机的使用做出明确的规定。
相应的安全监督机制应当确立起来，严格监控施工中的安全过程，对执行情况做不定期的抽查。必须保证每一位施工人员都按标准进行施工作业，不断强化其施工安全意识。政府部门在落实监督的过程中，也要认真负责，凡涉及生命安全的问题均不容小觑。监督巡视中若发现不合规定的行为，要立即制止并且引导其纠正错误，不能把监督工作停留在形式上。
2、提升施工人员素质
(1)虽然专业知识技能符合标准，但员工的安全意识不足。
施工人员没有意识到起重机带来的安全隐患，在施工中往往大意懈怠或存侥幸心理，这都无疑造成了安全隐患的存在。对这部分施工从业人员要加强安全知识普及和教育，应明白自己所从事工作中存在的危险，在施工过程中要专心致志，集中注意力，爱惜自己的生命安全。
(2)施工人员没有足够的专业资质。建筑行业多数是农民工，他们对于专业知识的掌握1‘分匾乏。对于这部分人员应当加强专业培训，保证在专业技术上足够过硬，符合标准后方能上岗。施工方可以安排集中培训，以提升施工人员的专业素养。同时政府应对此做法进行鼓励及资金方面的支持。政府部门对此要加强监督，发现不符合资质的施工人员应及时勒令停止工作，鼓励、引导并监督其考取从业资格证书。
3、起重机工作环境控制
作为一个大型建筑器械，起重机对工作环境的要求较高，对于起重机的稳固基础必须达到一定的标准。只有在一个安全的环境下运行，才能安全的完成工程项目。此外，起重机工作环境的路面应当提前仔细勘察，不符合标准则不能开工。同时，对起重机以及周围器械、材料的位置摆放应做出规划，保证施工设备有足够的操作空间，不会损害到建筑物以及其他施工设备。
4、性能检查
起重机的使用寿命是有限的，每使用一次就会对机械造成一定程度的损害。因此应对起重机进行定期检查，以确保其性能完好和有效降低施工风险。性能已经老化的起重机要及时停用，以免发生危险。对于出现的小问题，要及时进行维护和修整，扫除安全隐患，提高工作质量。通过安全检查，既可以让工作人员对起重机有了更进一步的认识，有利于降低因为个人因素造成的风险，也有利于延长起重机的使用寿命。
5、普及绿色施工理念
(1)人身安全绿色化。绿色是生机活力的代名词，也是健康的代表。人身安全绿色化强调的是施工人员要集中注意力，时刻谨记，在不影响生命安全的情况下努力工作，不断强化安全意识。
(2)施工环境绿色化。施工环境的检查和维护，是安全施工的有效保证。
(3)施工氛围绿色化。施工方应对施工现场做好监督以及安全防护措施，保障施工工程有序、有计划、按标准执行。绿色施工理念既顺应时代发展的潮流，也应大力提倡和推广。
经过对起升机构的研究，减速器高速轴发生断轴事故的原因如下：第一，由于轴在高速旋转时，其上的齿轮、联轴器、制动轮都具有较大的质量，相应的转动惯量也很大，有可能是由于轴上物体产生大的惯性力而使得轴断裂；第二，电动机轴与减速器轴，或者连接两者的联轴器两部分不对中而引起，因为在进行机构的安装时，由于安装工艺、工人技术水平等因素都有可能使得电机轴和减速器轴不对中度超过允许值，这样就相当于在减速器高速轴上附近一个很大的力，在旋转过程中就引起较大的振动，就可能使得高速轴断裂；第三，联轴器、齿轮、制动轮等因制造工艺的原因，导致其偏心，这样在轴高速旋转时，将产生一个很大的离心力，轴的挠度增大到一定程度，轴也会出现断裂的现象；第四，不同类型的联轴器(刚性联轴器、柔性联轴器和挠性联轴器)由于所具有的刚度不同，当轴的转速达到一个较高的数值时，就会使轴系失去稳定而出现断轴；第五，由于轴承的类型、轴承的长度以及轴承和底座的刚度等也会对轴的断裂产生一定的影响，这种原因对系统的影响相当复杂，迄今为止都缺少很好的研究方法，对于此种原因的分析只能从实际的实验中得到结果。以此为基础，下面将这些因素对高速轴失效的影响进行依次分析，以期对实际生产具有一定的借鉴意义。
其二、建筑用起重机的检验项目
1、技术资料的检验
起重机在使用的过程中，使用企业应该要求制造单位提供相应的资格证明，制造单位还应该提供建筑起重机的电气原理图、总图、主要受力构件图以及安装使用维护的说明书等，起重机的维修保养合同以及检验报告也应该到位。
2、建筑起重机的整机外观
起重机的相关部位应该清晰地标识出额定起重量，在建筑起重机上应该具有供检修作业以及辅助的维修平台。建筑起重机的整体部件质量要达标，就受力构件而言，整体要稳定可靠，不能产生裂纹以及发生塑性形变。起重机在整体稳定性无法保证时，应该申请报废处理；假如起重机因为塑性形变严重导致起重机运行危险时，及时进行修复，起重机锈蚀应该保证在原厚度的10%范围内。产生的裂纹要及时进行相应的修复工作，修复工作无法进行时，应该申请报废处理。
3、无损探伤与静载试验
无损探伤主要是对起重机的主要部件进行的，对主要受力部件可以采用磁粉探伤的方式；对于主梁受拉区的腹板以及翼缘板的无伤探伤可以采用超声波探伤或者射线探伤。静载试验可以对起重机的使用安全性进行验证，操作步骤为：起重机起吊额定载荷并升高至10~20cm高，将载荷重量无冲击地加载至1.25倍，悬空时间应该超过10min，在悬空结束后对起重机的相关部件进行检查.检测起重机是否存在安全隐患。
4、安全装置检测
对起重机械需要进行检测的安全装置主要包括：起重限制器、超速保护装置、位置限制器(包括行程限位器、显示及偏斜调整装置、起升高度限位器和缓冲器等)以及防风装置(包括别轨器、夹轨器、防风铁鞋、锚定装置、防风缆)。在使用过程中上述安全装置容易放生损坏、或拆、失效等问题，安全事故极易因为安全装置的缺失而发生。在对安全装置检测的过程中要采取合理的检测方法。
5、理化试验检测
对起重机的化学性能、工艺性能及物理性能进行检验是起重机理化性能检测的主要内容，整个监测过程中会分析起重机的机械成分和化学成分，进而完成起重机械整体检测材料性质的工作，对起重机材料检验是能够满足国家规定标准对硬度及强度的要求。检验工作的有关人员还要分析全属材料中的晶体腐蚀、晶体粒度以及夹杂物，从而对起重机的整体质量进行了解。
南皮县巨德传动设备制造有限公司(http://www.czjdcd.com)是从事联轴器研究、生产的企业。公司产品主要有：各种规格鼓型齿式联轴器、柱销联轴器、梅花弹性联轴器等，供应国内许多机械行业，多年来广受用户信赖和好评。