大棚缩口机结构构造说明大棚缩口机上模是整副冲模的上半部，即安装于压力机滑块上的冲模部分。上模座是上模上面的板状零件，工件时紧贴压力机滑块，并通过模柄或直接与压力机滑块固定。下模是整副冲模的下半部，即安装于压力机工作台面上的冲模部分。下模座是下模底面的板状零件，工作时直接固定在压力机工作台面或垫板上。刃壁是冲裁凹模孔刃口的侧壁。刃口斜度是冲裁凹模孔刃壁的每侧斜度。气垫是以压缩空气为原动力的弹顶器。参阅弹顶器。反侧压块是从工作面的另一侧支持单向受力凸模的零件。大棚缩口机冲模是装在压力机上用于生产冲件的工艺装备，由相互配合的上、下两部分组成。凸模是冲模中起直接形成冲件作用的凸形工作零件，即以外形为工作表面的零件。
　　下面，介绍一下操作大棚缩口机是的注意事项：
　　一、大棚缩口机机床良好的接地，导线不可以小于4mm2铜质软线。不允许接入超过规定范围的电源电压，不能带电插拔插件，不能用兆欧表测试控制回路，否则可能损坏器件。
　　二、大棚缩口机在插拔接插件时，不能拉拔导线或电缆，以防焊接拉脱。
　　三、大棚缩口机接近开关，编码器等不能用硬物撞击。
　　四、大棚缩口机不能用尖锐物碰撞显示单元。
　　五、大棚缩口机电气箱放在通风处，禁止在尘埃和腐蚀性气体中工作。

六、大棚弯管机不可以私自加装、改接PC输入输出端。
　　七、大棚缩口机调换机床电源时重新确认电机转向。
　　八、大棚缩口机机床应保持清洁，特别应注意夹紧块、滑块等滑动槽内不应有异物。
　　九、大棚缩口机定期在链条及其它滑动部位加润滑油。
　　十、大棚缩口机在清洗和检修时断开电源。
　　十一、大棚缩口机开车前准备：检查油箱油位是否到油位线，各润滑点加油，开机确认电机转向，检查油泵有无异常声音，开机后检查液压系统有无漏油现象（角度编码器处于不允许加油）。
　　十二、大棚缩口机压力调整：用电磁溢流阀调整压力，系统压力达到需要的工作压力，一般不高于12.5Mpa。
　　十三、大棚缩口机模具调整：模具安装，要求模具与夹紧块对，夹紧块可用螺栓调节，助推块与模具对，助推块可调；芯头与模具对，松开芯头架螺栓，调正好后紧固螺栓。
　　大棚缩口机结构方面的特点如下：
　　一、大棚缩口机采用触荧幕加数控模组，对话式操作，程式设定简便容易。
　　二、床身结构稳固，不易变形。
　　三、各档可设定16个弯管角度，记忆体可储放16组档案。
　　四、俱慢速定位功能，弯管角度稳定，重复精度达±0.1°。
　　五、错误讯息在屏幕上显示，帮助操作者立即排除。
　　六、提供自行之座标转换弯管加工值，软体可选购装在桌上型电脑编辑计算。
　　大棚水槽机进行管材的弯曲和板料的弯曲一样。在弯曲的情况下，外径为D，壁厚为t的管子受外力矩M的作用发生弯曲时，中性层外侧管壁受拉应力σ1作用，管壁变薄；中性层内侧管壁受拉应力σ1作用，管壁变厚。而且横截面的形状由于受合力F1和F2的作用由圆形变为近似椭圆形，当变形量过大时，外侧管壁会产生裂纹，内侧管壁会出现起皱。
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