干熄焦装置的焦罐是用来装运从炭化室推出的1000℃左右的红焦，并与其它设备配合将红焦装入干熄炉内。焦罐由焊接结构骨架与衬板构成，衬板的作用是保护焦罐结构不被烧坏。炉头生焦易粘附在焦罐的衬板上，造成衬板局部长期高温，使该部的衬板受热变形、开裂、损坏而脱落。而衬板后面的固定挂钩，因为不是与衬板整体铸造，受热后容易脱落，导致衬板在焦罐旋转接焦时，因受焦炭的冲击而整块脱落。脱落的衬板随红焦进入干熄炉内，在排焦过程中就卡堵旋转的密封阀，导致干熄焦系统排焦困难。
焦化配件管线设置anquan措施同管理措施
<一>、焦化配件管线设置anquan措施
1)若焦化焦炉设备工艺管线具有较大的联结面，需对管线带进行集中布置，并实施地上架设。
2)对污水总排出管，要对水封井进行设置。
3)若管道需对腐蚀性介质进行通过，需管线带相应的下部位置对管道进行敷设。
4)若管道对防火堤进行通过，需填平管沟。若管道与油库无关，则禁止其通过防火堤。
5)对于各类有毒液体管道，禁止对填料补偿相关装置进行采用。
6)禁止借助管道相应的调节配件对隔断阀门进行替代，禁止通过关阀门对堵盲板进行替代。
7)若蒸汽吹扫管对煤气管道进行引入，需在使用结束后，严格隔绝煤气管道。
8)液体相应管线，严禁对变电所、仪表室、体息室以及配电室进行通过，且不宜穿越生产厂房。
9)在停电或者停汽状况下，供油泵极易出现倒流，对此，要将逆止阀安装在出口管道上。
10)要严格遵循相关规定对管线颜色进行涂刷。
<二>、焦化设备的管理措施
拉筋是焦化设备砌体中一种重要的护炉铁件。其工作状态直接影响炉体的密封性、强度和焦炉的使用寿命。拉条变薄会造成炉门铁件变形，破坏炉门密封，给焦炉的排烟带来困难。
为此，在加强管理的同时，对横向拉杆和弹簧进行换或焊接加固。当换、焊接、加固、加固焦炉横向拉伸带或换横向拉伸带的弹簧时，根据炉号固定机器和焦炉侧炉柱。
每个燃烧室有20到30个垂直气道。来自再生器的预热气体(高热值气体不预热)和空气在垂直烟道底部汇合燃烧，从侧面向炭化室提供热量。再生器位于焦炉下部，利用高温废气对煤气和空气进行预热加热。
斜坡区是连接再生器和燃烧室的倾斜通道。炭化室和燃烧室上方的炉体称为炉顶。它的厚度是根据炉体的强度和降低炉顶表面温度的需要来确定的。炉顶区有装煤孔和冒口，通向炭化室装煤，输出干馏煤时产生的原料气。
焦化设备的管理措施：
通过管理创新，建立设备点检定修制度，应用故障监测与诊断技术，引入设备管理信息化技术，设备管理取得良好的应用效果。通过分析设备运行参数的变化趋势，掌握在线设备运行的复杂状况，不仅提高了故障定位与修复效率，而且实现了设备全寿命周期的管理，保障焦化配件的正常运行。焦化设备包括脱硫系统和解析系统，脱硫系统与解析系统相连接，脱硫系统用于将煤气或天然气脱硫并将脱硫后产生的含硫元素的中间产物传输至解析系统，解析系统将含硫元素的中间产物解析并产生包含气体的反应气体，其特征在于，还包括液体生产装置，液体生产装置包括进气端，液体生产装置的进气端与解析系统的输出端相连接，液体生产装置包括依次串接的吸收器、解吸器、干燥器、压缩冷却器。脱硫系统与解析系统相连接，脱硫系统用于将煤气和/或天然气脱硫并将脱硫后产生的含硫元素的中间产物传输至解析系统，解析系统将含硫元素的中间产物解析并产生包含气体的反应气体，焦亚硫酸钠生产装置包括进气端，焦亚硫酸钠生产装置的进气端与解析系统的输出端相连接，以使解析系统输出的反应气体传输至焦亚硫酸钠生产装置，焦亚硫酸钠生产装置借助反应气体生产焦亚硫酸钠。
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