电镀生产工艺介绍；电镀分为前处理、电镀过程和后处理三大工艺流程。

前处理：除去待镀物件的油污、氧化皮、抛光等

电镀过程：毛坯—磨光—抛光—化学除油—水洗—酸洗—水洗练到—淡碱浸渍甩干——上挂具—电解除油—酸洗水洗两道—电镀第一层—浸洗回收两道—漂洗两道—电镀第二层—浸洗回收两道—漂洗两道—电镀第三层—浸洗回收两道—漂洗两道—热水洗—下挂具—干燥—抛光

后处理：清洗、出光、除氢、钝化及防色变

电镀废水来源与分类

电镀废水主要来源于电镀工艺中的酸洗、漂洗、钝化，以及镀好后的刷洗极板、刷洗地坪和化验用水。根据不同的电镀厂家生产的电镀产品不同，电镀废水的种类也不一样，主要有酸碱废水，含油废水，含铬废水，其他重金属废水和综合废水等。

电镀废水水质分析：

电镀污水水质较复杂，污水中含有铬、锌、铜、镍、镉等重金属离子以及酸、碱、氰化物等具有很大毒性的杂物。

流程说明：电镀废水经过管网收集，进入调节池，调节水质水量，由提升泵泵入一体化污水处理设备中，首先进入铬还原池，把六价铬还原成三价铬，主要是在反应池中投加亚硫酸氢钠将六价铬还原成三价铬；出水自流进入混凝反应池，通过加药系统加酸，调节PH至9-12，然后再通过加药系统加入聚合氯化铝混凝剂，通过搅拌使其混合均匀，使氢氧化锌、氢氧化铬、氢氧化镍形成絮凝沉淀体，提高沉淀性能；出水自流进入沉淀池，废水在沉淀池中停留一段时间，利用重力的作用，去除废水中的絮凝沉淀物；出水自流进入中间水池，经泵提升进入石英砂过滤罐，通过过滤进一步除去废水中的颗粒物；出水自流进入清水池，清水池的水即可达标排放亦可作为石英砂过滤罐的反冲洗用水。沉淀池中污泥经污泥泵提升进入污泥干化池，在污泥干化池中脱水处理后，定期清理。