但在具体使用中，RTO装置在用于处理生物化工、业等工业废气成份复杂、含量起伏大的区域时，出现了RTO爆炸事故。这是因为厂家在设计选型RTO装置时，因为有机废气采集系统，预备处理系统、RTO焚烧系统设计不正确造成的。
RTO焚烧炉设备采用蓄热材料+焚烧法净化有机废气。与守旧的催化燃烧和直燃热氧化炉（TO）相比，它具有热速率不错（≥90%）、运行成本还行、风量大、浓度低的特点。那么，RTO焚烧炉的优点及应用范围是什么？
rto焚烧炉适用于处理的废气：
1、有机物浓度低(同时达到低于25%LEL)，风量大。
2、适用于烷烃、烯烃、醇、酯、芳烃、苯等碳氢化合物的有机废气。
3、废气中含有多种有机成分，或经常发生变化。
4、含有易中毒或活性衰退的废气。RTO蓄热焚烧炉不适合处理的废气：
1、易反应、易聚合的有机物自聚，产生高沸点交联物质，堵塞蓄热体。
2、进入蓄热燃烧装置的有机物浓度应高于其爆炸下限的25%
3、蓄热燃烧法不应处理易反应、易聚合的有机物。
4、进入蓄热燃烧装置的废气中颗粒物浓度应小于5mg/m3，严格控制含焦油、漆雾等粘性物质。
蓄热焚烧炉的设计要求是什么？
1、“VOCs治理工程的处理能力应以治理工程的处理能力为基础VOCs处理量确定，设计风量按废气排放量的105%以上进行设计”一般来说，预留系数会根据实际工况设置在1.1-1.2之间。
2、“两室蓄热燃烧装置净化速率不低于90%，多室或旋转蓄热燃烧装置净化速率不低于90%”，目前三室RTO如果业主在合同中对净化速率有要求，可以写定90%。
3、“蓄热焚烧装置的热回收速率”很多人会计算出热回收速率的错误。热回收速率的基本定义是蓄热燃烧装置中预热废气实际利用热量与可利用热量之比，即燃烧室温度-蓄热装置出入口排气温度/燃烧室温度-蓄热装置进入口废气温度。
4、排气管的设计应符合相关标准(如我国标准)、高度和采样要求也应达到要求GB16297标准)，相关要求可参考各行业废气排气管(烟囱)高度的要求。
5、自动报警和保护装置应按要求设置，如前段时间文章中提到的部分：优良化工RTO要特别注意这五点；化工行业；VOCs焚烧RTO系统调试应注意事项。
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