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营口矿用单体液压支柱型号来电咨询「在线咨询」
2024-05-17 16:41  浏览:53
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单体液压支柱煤层顶、底板条件:

(1) 底板不宜过软,支柱压入底板深度以不恶化顶板状况,不影响支柱回收为限,否则采取“穿鞋”换大底座等措施。

(2) 顶板冒落良好,不影响支柱回收。

(3)可用于周期来压工作面,有显著冲击地压的工作面应更换大流量三用阀,以避免支柱损坏。

(4) 支柱与木梁使用时,应更换顶盖,以防顶盖爪压入木梁,造成回柱困难。支柱支设时,注意顶盖入爪卡牢顶梁,以防柱体滑出。

(5) 工作面已支设的支柱,不允许以支柱中部作为推溜千斤顶的支点,以防顶弯支柱。

(6)回柱时,严禁未卸载的支柱,用回柱绞车强行拉柱。

(7)我厂生产的所有支柱,可以不采取任何防护措施,应用到炮采工作面上。

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单体液压支柱的拆卸:

(1) 单体液压支柱的拆卸可按组装的相反工序进行,在拆卸过程中,不得用铁锤敲打油缸、活柱、三通底座、密封堵、及三用阀等零件。

(2) 单体液压支柱拆卸密封堵时,应用 M8 螺丝拧在拆卸孔上,再用拉打锤将其拆下。

和同等高度的铝合金支柱相比,重量相同,但其承载能力是铝合金支柱的 2 倍。2.5m 以上的支柱采用连接套连接,当支柱某一部件损坏时可以方便的更换零件,降低支柱使用成本,大大提高了修复率。

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内、外注式单体液压支柱区别

(1)外注式单体液压支柱的工作液为乳化液,回柱时乳化液排至采空区。内注式单体液压支柱的工作液为液压油,回柱时油缸中的液压油流回活柱内腔形成闭式循环。

(2)外注式单体液压支柱用的乳化液由设在巷道中的泵站经高压胶管、注液供给,并给予支柱的一定初撑力,初撑力由泵站压力保证。内注式单体液压支柱是靠支柱本身手摇泵来获得初撑力,所以初撑力是根据操作力的大小来确定的。

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(5)质量较轻。外注式单柱零件少,所以质量轻。同一高度的内、外注式单柱的质量相差3—5kg。

3)外注式单体液压支柱的缺点

(1)增加一套泵站和管路系统,系统多、环节多、管理较复杂(内注式单柱就不需要这些设备,在没有电源和泵站的地方也可应用,灵活性强,管理较简单,对工作面生产的影响也小)。

(2)消耗乳化液,吨煤成本略有提高。外注式单柱在回柱时,将单柱内腔乳化液排至采空区,不能回收复用(内注式单柱回柱时,其液压油流回活柱内腔,实现支柱本身液压油闭路循环,所以液压油的消耗量少)。

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