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铝合金压铸加工服务周到 青岛鑫淼金属
2024-05-16 00:03  浏览:31
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8分钟前 铝合金压铸加工服务周到 青岛鑫淼金属[鑫淼金属969d832]内容:

压铸工艺的发明历史简述:

1838年,为了制造活字印刷的模具,人们发明了压铸设备。第yi个与压铸有关的颁布于1849年,它是一种小型的,用来生产印刷机铅字的手动机器。1885年奥托·默根特勒(Otto Mergenthaler)发明了Linotype排字机,这种机器能够将一整行文字压铸成一个单独的铅字,它给印刷界带来了从未有过的革新。在印刷业进入大规模工业化后,传统的手压字模已经被压铸取代。

压铸的优点:

铸件拥有优良的尺寸精度,通常这取决于铸造材料,典型的数值为zui初2.5厘米尺寸时误差0.1毫米,每增加1厘米误差增加0.002毫米。相比其它铸造工艺,它的铸件表面光滑,圆角半径大约为1-2.5微米。相对于沙箱或者长久模铸造法来说可以制造壁厚大约0.75毫米的铸件。它可以直接铸造内部结构,比如丝套、加热元件、高强度承载面。其它一些优点包括它能够减少或避免二次机械加工,生产速度快、铸件抗拉强度可达415兆帕、可以铸造高流动性的金属。

压铸模具需要注意的问题:

1、模具分型面与模板平面平行度的要求。

2、 导柱、导套与模板垂直度的要求。

3、 分型面上动、定模镶块平面与动定模套板高出0.1-0.05mm。

4、推板、复位杆与分型面平齐,一般推杆凹入0.1mm或根据用户要求。

5、模具上所有活动部位活动可靠,无呆滞现象pin无串动。

6、滑块定位可靠,型芯抽出时与铸件保持距离,滑块与块合模后配合部位2/3以上。

7、浇道粗糙度光滑,无缝。

8、合模时镶块分型面局部间隙<0.05mm。

九、冷却水道畅通,进出口标志。

10、成型表面粗糙度Rs=0.04,无微伤。

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