ERP解决的是资源计划问题，ERP能处理昨天以前发生的事情(作历史分析)，亦可预计并处理明天将要发生的事件，但对今天正在发生的事件却留下了缺口。而传统仓库现场管理是难以做到可视化管理的，出现问题也不能及时发现和解决，这已无法满足今天复杂多变的竞争需要。
因此，如何将仓库现场作业透明化，找出影响作业效率、准确率和成本的问题，提高仓库计划的实时性和灵活性，又能降低库存成本，改善仓库局面，提升仓库现场的作业效率已成为每个企业所关心的问题。
那么应如何管理好今天的仓库？WMS系统是一个很好的选择
基于WMS系统用户的经验，使用WMS所带来的效益很可观：
1、优化仓库业务流程，减少大量无效重复工作；
2、提升仓库面积使用率，让上架、拣货、调拨、盘点等工作更容易；
3、数据采集由人工转为自动，减少数据输入时间，使数据、更实时；
4、让现场作业可视化，仓管员可以实时掌握现场作业动态，及时调整作业计划；
5、库存动态实时掌握，提升对采购、销售、生产等计划执行能力；
6、先进先出策略，减少呆滞料，降低库存成本，提升周转率；
7、批次追溯，保证产品的质量安全，降低不必要损失；
8、由经验作业转为系统指导作业，降低人工要求，新员工也能快速上手；
9、丰富的报表管理，让你实时掌握仓库运营情况；
10、可以与智能仓储设备集成，如AGV小车、智能叉车、RFID等，实现仓库自动化、智能化管理；
11、可以与SAP、MES、SRM等信息系统集成，打破信息孤岛，实现多系统数据实时同步，提升其他系统使用效能。
仓库作为电子企业的物资存放地，其管理的好坏对整个供应链运营极其重要。因此，引入WMS仓储管理系统来提升仓库管理水平就显得十分重要了。
那么WMS仓储管理系统是如何做到的呢？
WMS仓储管理系统解决方案，采用条码技术，涵盖条码管理、库位管理、作业管理、盘点管理、绩效管理等功能，帮助企业实现仓储作业的实时化、移动化、智能化，达到仓储作业的全程精益化管理，并与ERP、SRM、MES等系统实现无缝对接，仓储作业数据实时回写ERP系统，减少人工录入，实现生产、仓储、业务的协同作业，实现仓储降本增效。
1、库位条码化管理
通过对现有仓库的库位规划，并在每个库位上贴上条形码标签，实现库位目视化、移动化管理，让仓库员可以快速知道自己需要上架和找货的库位。
3、物料信息可视化
仓管员通过PDA手持设备，扫描库位条码标签，即可显示该库位上的物料信息、存放数量；扫描物料/成品条码时，可以了解该物料/成品信息、存放库位等，实现物料信息可视化管理。
4、系统指导作业
当物料/成品进行上架时，WMS系统可以为仓管员推荐合适的上架库位，并将库位与物料/成品绑定，方便在系统上管理、查看。当物料/成品进行下架时，WMS系统可以为仓管员提示下架库位，减少盲目找货的情况，更快完成下架作业。
5、标准化作业流程
通过WMS系优化作业流程，规范作业标准，减少因为图省事或粗心跳流程进出仓、物料对错单等，造成仓库账面数据不准，实物位置不对等问题，严格核对各个环节的数据，确保仓库账目准确。
6、先进先出的管控
WMS系统自动记录各个节点的物料入库批次，下架时自动推荐入库早的物料及所在库位，确保先进先出实行，防止库存积压超过期限，造成物料不必要的损耗，且在系统可以查询到是哪张单出了对应的批次，实现从入库到出库的产品批次追溯。
对于目前很多大型企业的仓储管理方式而言，传统的管理仍然采用人工手动记账进行日常仓库作业，包括下订单、出入库、退货、调拨、盘点等。随着仓储业务的运作日益频繁，手工管理工作量大且繁琐，耗时长，人工操作导致仓库作业数据不准确，而且传统的工作模式无法实现作业数据实时传输共享，导致管理难度加大，造成管理方面的诸多问题：
1、业务部门与仓储部门无法有效联动；
2、企业对员工依赖度高且人员流动影响较大；
3、库存实账不一致，库存成本高；
4、缺乏各类报表支撑管理层决策；
5、无法随时掌握库内实时运作动态；
6、作业准确率低下产生了大量附加成本。
面对以上问题，企业往往会采用信息化手段来进行解决，wms仓储管理系统也正因此受到越来越多企业的青睐。
wms仓储管理系统主要解决方案：
1、通过条码技术，赋予每个货品条码，精细化管每个货品。
2、通过库位管理，合理划分每个库位，实现每个商品库存与库位实时绑定，方便查看。
3、通过批次管控，结合先进先出、保质期优先等不同策略，提升货物的周转效率，提高仓储管理水平。
4、通过使用PDA设备，简化操作流程，提升操作效率和准确率，降低错误率。
5、数据实时采集，并在作业完成后实时同步到wms系统上，无需事后统一录入，库存数据实时。
6、上架时，系统会推荐空余的库位给到上架员工，提升上架效率和准确率。下架时，系统会指示下架库位给到下架员工，减少找货时间，提升发货效率。
7、物料呆滞异常提醒，减少物料呆滞损耗，节省成本。
8、系统会实时记录每个业务环节作业情况，然后生成对应的操作记录，通过此记录，可以快速进行作业问题追溯。
9、丰富详细的报表，包括仓库出入库报表、库存明细报表、仓库容量使用报表、操作履历报表等等，支撑管理层决策。
10、系统集成性强，可以与ERP、MES、SRM等信息系统无缝集成，打破信息孤岛，完善供应链管理。
wms仓储管理系统通过将采购管理、生产入库、销售退回入库、备料出库、采购退货、不良退货、销售出库、库存调拨、库存盘点、库存帐务管理等各个环节集中管理，结合PDA手持设备，取代传统人工手工写单、录入数据操作，做到库存数据实时采集、上传和更新，确保库存准确性和实时性
wms仓储管理系统主要体现：
1、作业出错问题
以往仓库作业都是靠人工经验为主，经常会出现收错货，发错货的情况，且不容易发觉，给后续的仓库管理埋下隐患。有了wms系统后，通过条码技术和PDA设备，做到全程条码化作业。比如收货时，员工利用PDA扫描货品上的条码进行验收，如果发现扫描扫错、少收、多收便会实时提醒，确保收货的准确性。出库时，系统则会指示下架库位，员工利用PDA扫描货品条码进行出库验证，确保出库准确性。
这样一来，相当于有了一个作业防错“管家”，避免了人工的随意性，自然作业准确率就提高了。
2、数据错误问题
有了wms系统后，数据变为实时采集，并在作业完成时，实时将数据同步到wms系统中，无需人工更新，数据自然更快。同时，通过wms系统与ERP系统无缝集成，可以实时将库存数据同步到ERP系统中，生成对应凭证号，提升供应链管理效率。
3、先进先出问题
有了wms系统后，通过效期管理和先进先出策略，出库时优先指示入库早的物料库位，然后利用PDA扫描物料条码进行验证，确保先进先出实行。
4、批次追溯
通过批次和条码管理，wms系统可以实时记录每个环节的作业情况，包括作业时间、物料名称、物料条码、作业员工、数量、作业储位等数据，并形成操作履历报表。通过此报表，出现问题可以快速追溯和解决。
5、提高决策科学性
丰富的报表管理，满足管理者的多种报表需求，且支持自定义，例如仓库出入库报表、仓库库存报表、履历报表、库龄报表等等，为管理者的决策提供更多数据支持。
