首先,它适合多种密封形式:静态密封、动态密封适合各种用途材料,尺寸和沟槽都已标准化,互换性强适合多种运动方式:旋转运动、轴向往复运动或组合运动;
其次,适合多种不同的密封介质:油、水、气、化学介质或其它混合介质通过选用合适的橡胶材料和适当的配方设计,实现对油、水、空气、煤气及各种化学介质有效的密封作用。
这种橡胶密封圈耐磨耐热,稳定性高,且耐寒、耐臭氧、电绝缘性能佳。
听起来是不是很不错呢!
硅胶密封圈装配需主要哪些事项?装配产品可不是一件熟能生巧的事,产品从硅胶制品厂家加工完成后,配合使用在不同的构架上,是每个产品都需要这个过程,而硅胶密封圈产品与主体产品之间的组装效果保持密切联合,可以取到很好的效果,这么一说,硅胶制品在进行安装组合的时候,还是需要有一定的技巧和注意事项的。1、密封圈按照类状可以分为:O型密封圈,Y型密封圈,V型密封圈,孔用YX型密封圈和YX型孔用挡圈。
案例非常的多,很多时候一个产品的质量往往取决于一个小小的细节问题,比如配件与配件之间的组装尺寸偏差,安装时有扭曲现象等等,所以对于硅胶密封圈来说不论是产品的使用用途作用在哪里,后装配成型工艺还是需要一定的注意事项!
这其中有一个非常重要的原因就是硅橡胶材料具有良好的回弹性能,部分材料在200-280摄氏度的高温下仍然可以保持良好的物理性能。另外橡胶材料如EPDM橡胶材料具有良好的气密性及抗老化性能,已经广泛应用在汽车密封领域。其次橡胶材料可以根据产品的具体使用环境来选择不同类型的材质,如耐油(液压油等)的NBR材料,耐高温的氟橡材料等。常见的密封件就是密封圈,也叫油封,起到隔绝油液的作用,防止油液溢出或通过。这些优点都是TPE/TPU这一类的塑胶材料所不能够比的。
这里我觉的用一个我们公司的一个客户案例来介绍一下,深圳来尔科技有限公司的有一款新开发的燃料电池项目,使用的ABS+TPE二次成型的方式,在塑胶壳上包上一层TPE材料来实现燃料的密封,但是终组装测试的时候就出现漏液的现象。客户多方论证之后发现很有可能是材料的问题。橡胶密封圈是生产组成不可缺少的元件之一,橡胶密封圈主要是防止润滑油等液体或者气体泄漏。后找到我们,了解到到客户的遇到的问题之后,我们为客户设计并采用了EPDM橡胶材料的橡胶密封圈产品,并一次实验成功,受到了客户的一致好评。
硅橡胶是一种高活性导电材料,属非晶态物质。不与任何水溶液、溶剂发生化学反应,无毒无味,化学性质稳定。
硅橡胶本身没有毒性,但是有的硅胶里会掺有对人体起到危害作用的添加剂,硅胶主要成分是二氧化硅。硅胶有很强的吸附能力,对人的皮肤能起到干燥作用。若硅胶不小心进入眼中,应该用大量的水进行冲洗,并尽快找医生诊治。