模板拆除
侧面模板在混凝土强度能保证其棱角不因拆模板而受损坏时方可拆模，拆模前设专人检查混凝土强度，拆除时采用撬棍从一侧顺序拆除，不得采用大锤砸或撬棍乱撬，以免造成混凝土棱角破坏。
距底板5cm处绑扎个箍筋，距基础顶5cm处绑扎后一道箍筋，作为标高控制筋及定位筋，柱插筋上部再绑扎一道定位筋，上下箍筋及定位箍筋绑扎完成后将柱插筋调整到位并用井字木架临时固定，然后绑扎剩余箍筋，保证柱插筋不变形走样，两道定位筋在基础混凝土浇完后，必须进行更换。钢筋按等级、品种、直径、厂家等分开码放整齐，并挂标识牌，注明产地、规格、品种、数量、检验状态（合格、不合格、待检）。
柱模支顶不当，也不稳固，柱模未设柱箍易涨模变形柱箍间距过大，加固不牢，出现涨模、跑浆
柱模支顶不当，易造成柱箍松脱、变形，柱箍不符合要求
成排柱模安装不拉通线，柱模根部没有留设清扫口柱模上端安装不到位、固定不牢，造成梁底砼大孔洞、露出柱主筋
防治措施：
① 柱子封模前必须先校正钢筋位置。
② 根据柱子断面的大小及高度，柱模外面每隔300～500 应加设牢固的柱箍，必要时加对拉螺栓，其间距一般控制在500~800。
③ 成排柱模支模时应先立两端柱模，校直与复核位置无误后，顶部拉通长线，再立中间柱模。
④ 四边支撑要顶牢、顶稳。
⑤ 模板上砼残渣应清理干净，柱模根部应设垃圾清扫口。
⑥ 模板完成后，砼浇灌前要进行模板的检查验收，合格后方可浇砼。
一、钢筋工程1钢筋原材
1.1钢筋工程原材料（包含钢筋、钢丝、预应力筋、钢绞线、钢板、型钢及焊条、焊剂等）应符合规范、标准和设计要求。
1.2钢筋堆放场地硬化（在临设施工时考虑），设排水坡度。钢筋按等级、品种、直径、厂家等分开码放整齐，并挂标识牌，注明产地、规格、品种、数量、检验状态（合格、不合格、待检）。为防止钢筋生锈，宜设置地垄墙或型钢、方木垫起放置。
钢筋堆放
钢筋直径检查
1.3钢筋进场时，应按国家现行相关标准的规定，抽取试件作力学性能和重量偏差检验，检验结果必须符合有关标准的规定。钢筋应进行外观检查，应平直，无损伤，表面不得有裂纹、油污、颗粒状或片状老锈。
绑扎柱、墙箍筋或水平钢筋时，应错开套筒位置，如果错不开，对应将箍筋或水平钢筋直径变小一个规格（局部加密，但总断面不能减小）进行代换，以保证此处保护层厚度。
3.7机械连接接头现场截取抽样试件后，原接头位置的钢筋采用同等规格的钢筋进行搭接、焊接等方法进行补接。若采用搭接，主筋搭接范围内箍筋应加密，间距为5d且小于100mm；若焊接采用帮条焊，双面焊5d或单面焊10d。2）下端钢管（对拉螺杆）距地面≤200mm，间距≤450mm。焊工应有有效的合格证，并应进行工艺检验且资料齐全。直径大于28mm的钢筋不宜采用绑扎搭接接头。