铸石板在发电、化工、煤炭、钢铁行业中的应用非常广，是非常理想的板材之一。为让用户对铸石板的性能更加了解，下面我们介绍一下铸石板的特性：
铸石板是铸石制品基本主要的产品，具有优异的耐磨、耐腐蚀特性。其耐磨度是锰钢的10倍，普通钢材的30倍，耐酸碱度是耐酸瓷砖、花岗岩等材料的10倍以上。铸石板现已广泛地应用于工业部门的料（煤、焦、矿石等）仓、溜槽、耐腐蚀地面墙群及有关耐麿、耐腐的设备衬里，取得了良好的经济效益和社会
超薄型玄武岩铸石板是经过特殊工艺加工而成的，其相比传统的铸石板来说，有自己独特的性能。那么这种超薄型铸石板和传统的产品相比，超薄型铸石板由于原材料的优势及工艺的改造，大大降低了气孔数量，每平方厘米气孔数量≤1个。通过对工艺流程、生产参数的修改，超薄铸石板的薄程度可达到12㎜。在使用过程中，可更平滑的流动，减少了大量的阻力。与传统铸石板相比，解决了铸石板传统工艺中出现的翘曲问题，平整度可控制在0.5mm之内。由于超薄铸石板全晶质化、气孔数量少，因此板材的耐磨性也得到了大大提高，耐磨度可高达0.06～0.07g/cm²
使用铸石板如何能大限度地提高其利用价值，这是用户和厂家共同关心的问题，我们现在就铸石板的一些重要的建筑环境的注意事项做下总结。
首先，我们应该注意通风，铸石板施工环境保持良好的通风建设工作严格按照文明施工的要求。重要的一点，以及其施工温度为10-25℃下是适当的，相对湿度应小于80，当温度低于5℃，以及提前的隔热措施，不应该被直接加热有明火或蒸汽。
耐磨铸石板材
铸石板的成型工艺有溶铸成型、烧结成型、热态直接烧铸成型等三类。铸石制品已广泛应用于建材，化工、冶金、矿山等工业部门。通用异型铸石及特异型耐磨件风选锤式粉碎机风管，玄武岩铸石板，搅拌机、螺旋运输机，气力输送设备是使用通用异型铸石的设备。通用异型铸石使用效果和通用型铸石耐磨件相似，弧形铸石板，但生产相对复杂，价格也高于通用型铸石。搅拌机搅刀，挤砖机绞刀叶片，风机壳等是使用特异型铸石的设备。
主要特征：高耐磨、耐腐蚀、耐冲击板材薄、面平整、规格大，切割、施工方便，绿色环保、无性污染、亮度高。
防止物料阻滞：由于压延微晶铸石板特殊的晶体构成，其内部的硅酸盐晶体与晶体之间，晶体和玻璃相之间，都是由键力较强的共价键相互结合，具有非常强的亲水性，当与物料所含的水分接触后，会形成一层附着力很强的“水膜”，而压延微晶板没有气孔，吸水率为零，除渣机铸石板，因此这层“水膜”紧紧吸附在压延微晶板的表面。由于煤炭等物料具有非常强的疏水性，则这层水膜便起到了润滑剂的作用，保证了物料在仓内或输送过程中不发生阻滞，安装铸石板，生产效率提高了20%-30%
阻燃性：压延微晶铸石板经过1600度高温熔融并压延成型，材料本身熔点极高，正常环境下不燃烧，铸石板生产厂家，不导热。有效的起到了阻燃作用，避免了火灾的发生。
